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加工中心機(jī)械手刀庫(kù):
1.機(jī)械手刀庫(kù)換刀時(shí)間一般為4秒(從一次切削到另一次切削)。
2. 刀具數(shù)量一般比圓盤(pán)刀庫(kù)多,常規(guī)有18、20、30、40、60等。
3. 刀庫(kù)的凸輪箱要定期更換起潤(rùn)滑、冷卻作用的齒輪油。
備注;關(guān)機(jī)后再開(kāi)機(jī)刀庫(kù)不用“回零”即可恢復(fù)關(guān)機(jī)前的狀態(tài)。如果“回零”,那必須在刀具表中修改刀套號(hào)中相對(duì)應(yīng)的刀具號(hào)。
加工中心圓盤(pán)式刀庫(kù):圓盤(pán)式刀庫(kù)應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫(kù),即每個(gè)刀位上都有編號(hào),一般從1編到12、18、20、24等,即為刀號(hào)地址。操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后,不管該刀具更換多少次,總是在該刀位內(nèi)。加工中心如何降低工件表面粗糙程度:零件表面粗糙是數(shù)控加工中心常見(jiàn)的問(wèn)題之一,這直接反應(yīng)了加工質(zhì)量。如何做到控制零件加工的表面粗糙程度,我們要首先深入分析表面粗糙的原因所在,主要包括:銑削加工過(guò)程中造成的刀痕;切削分離時(shí)造成的受熱變形或塑形變形。
自動(dòng)換刀裝置的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率,但換刀時(shí)間短,一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高,過(guò)分強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)使費(fèi)用大幅度提高并使故障率上升。數(shù)控系統(tǒng),是加工中心操作的核心大腦,數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?;竟δ苁潜厝惶峁┑?,而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后,廠家才會(huì)提供。對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來(lái)選擇,訂購(gòu)時(shí)既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi),還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。
加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理?
加工中心集油、氣、電、數(shù)控為一體,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件工件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,因此是高精加工的理想設(shè)備。
提高零件的可加工性
加工中心可以加工的零件,有很多,可加工汽車產(chǎn)品,加工機(jī)器類的產(chǎn)品,只需把程序進(jìn)行修改就可以加工不同的零件,特別一些3維的產(chǎn)品,模具等,更不在話下。
提高經(jīng)濟(jì)效益
加工中心加工產(chǎn)品,可以一機(jī)裝夾多個(gè)產(chǎn)品加工,一個(gè)人也可以看幾臺(tái)加工中心,配合機(jī)械手,更是無(wú)人操作,直接間接的提高經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控行業(yè)的高速發(fā)展,從上個(gè)世紀(jì)到現(xiàn)在的2020年,從簡(jiǎn)單的三軸,到四軸五軸或更多的六軸機(jī)床,多功能的機(jī)床,專用機(jī)床等,未來(lái)的幾十年,數(shù)控也不會(huì)淘汰,而是越來(lái)越精密,多樣化的發(fā)展。