數(shù)控滾齒機(jī)的工作原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、數(shù)控滾齒機(jī)、蒸汽過(guò)熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。

由于工業(yè)生產(chǎn)對(duì)齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對(duì)數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度也提出了更高的要求。相應(yīng)的帶動(dòng)了齒輪生產(chǎn)機(jī)械數(shù)控滾齒機(jī)的發(fā)展。因此我國(guó)將數(shù)控滾齒機(jī)的研發(fā)工作納入到科學(xué)體系當(dāng)中，取得了非常傲人的成績(jī)，制造水平大大提高，目前可以自主生產(chǎn)數(shù)控滾齒機(jī)，其使用性能大大提高，更好的滿足了用戶的要求。由于工業(yè)生產(chǎn)對(duì)齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對(duì)數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度也提出了更高的要求。

滾齒機(jī)廠家來(lái)告訴您滾齒機(jī)都有哪些特點(diǎn)？

滾齒機(jī)的工作運(yùn)動(dòng)

（1）主運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)是滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

（2）展成運(yùn)動(dòng)：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機(jī)按照控制指令運(yùn)動(dòng)，以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，成本高，對(duì)運(yùn)動(dòng)控制器的實(shí)時(shí)控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以在整個(gè)齒寬上切出齒形。

將軸向進(jìn)給修改為由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以通過(guò)調(diào)整速度來(lái)獲得所需的進(jìn)給速度。

（4）徑向進(jìn)給：工件沿滾刀方向徑向進(jìn)給，并且垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和徑向進(jìn)給與處理鼓齒輪相連。

如何進(jìn)步數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度

由于縮短了數(shù)控滾齒機(jī)的傳動(dòng)鏈，大大降低了傳動(dòng)誤差，提高了加工精度。但是，對(duì)于高精度齒輪，特別是多齒，大直徑，長(zhǎng)齒形，精度要求高和加工周期長(zhǎng)的齒輪，在軋制過(guò)程中需要嚴(yán)格的技術(shù)保證，并控制齒輪毛坯和固定裝置的加工，事物，機(jī)器調(diào)整和環(huán)境。否則，即使使用數(shù)控滾齒機(jī)也很難加工合格的高精度齒輪。滾齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用開(kāi)放式運(yùn)動(dòng)控制卡驅(qū)動(dòng)各軸電機(jī)，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺(tái)上軟，硬件的優(yōu)勢(shì)，豐富了開(kāi)發(fā)環(huán)境。