甘蔗壓榨法

壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機(jī)，使充滿蔗汁的甘蔗細(xì)胞的細(xì)胞壁受到壓榨機(jī)輥和油壓的壓力而，蔗料被壓縮，細(xì)胞被壓扁的同時(shí)排出蔗汁；借助于滲浸系統(tǒng)將從壓榨機(jī)排出、開始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸，以稀釋細(xì)胞內(nèi)的糖分，提取更多的蔗汁。

蔗料相繼通過(guò)幾座三輥壓榨機(jī)被多次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機(jī)之前加水滲浸。加入的水稱滲浸水，一般用量為甘蔗量的百分之15～25。

1、自動(dòng)卸蔗輸送機(jī)成套設(shè)備

自動(dòng)卸蔗輸送機(jī)成套設(shè)備在國(guó)外制糖企業(yè)應(yīng)用的比較廣泛，其具有運(yùn)行工作等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還能夠降低生產(chǎn)成本。通過(guò)自動(dòng)卸蔗輸送機(jī)成套設(shè)備的應(yīng)用，可以使制糖廠減少勞動(dòng)力的使用量，同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的效率。

2、甘蔗以質(zhì)論價(jià)成套設(shè)備

目前我國(guó)制糖的主要原料使甘蔗，通過(guò)使用以質(zhì)論價(jià)設(shè)備可以根據(jù)原料的含糖量來(lái)確定其價(jià)格的高低，其成套設(shè)備中主要有取樣機(jī)、撕碎機(jī)、壓汁機(jī)、近紅外檢測(cè)儀以及電腦等。

2、設(shè)備和技術(shù)落后。目前我國(guó)制糖企業(yè)的設(shè)備殘舊，技術(shù)落后，并且在設(shè)備更新和技術(shù)改造方面缺少投入。同時(shí)，設(shè)備的檢修當(dāng)時(shí)落后，傳統(tǒng)的檢修方式不僅耗費(fèi)大量的人力、財(cái)力，而且效果不佳，造成了生產(chǎn)成本的上升。

3、生產(chǎn)規(guī)模小。我國(guó)制糖企業(yè)以小企業(yè)為主，生產(chǎn)原料缺乏，生產(chǎn)過(guò)程中耗能高，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致無(wú)法形成規(guī)模效益。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，并銷于其他國(guó)家，深受廣大用戶的歡迎。

　　一、工作行程大，管理成本低

　　每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。