煉油設(shè)備在煉制含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的時(shí)，其高溫部位受到S、H2S和環(huán)烷酸的強(qiáng)烈腐蝕。在沖刷作用下，油流轉(zhuǎn)彎處的腐蝕尤為嚴(yán)重，往往造成設(shè)備過早失效。針對(duì)這種情況，分析了高溫沖刷腐蝕的原因，并提出防護(hù)措施：

　　（1）減輕高溫硫和酸的腐蝕，采取高、低含酸油混合煉，使酸值降到05mgKOH/g以下；

　?。?）減小油流的沖刷作用，在設(shè)計(jì)上要保證流體路徑呈流線形，減小拐彎、變徑和變向，保持表面平滑少死角，減少渦流；

　?。?）焊接管線用弧焊打底，減少焊疤；

　　（4）采用耐蝕材料。

　煉油設(shè)備加氫反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件有哪些?

　　①入口擴(kuò)散器使流體在上封頭中均勻地向下流動(dòng)。

　?、陧敳糠峙浔P使流體可以均勻分布到催化劑床層上。

　?、蹮捰驮O(shè)備的積垢籃防止催化劑床層堵塞或偏流。

　?、艽呋瘎┲伪P支撐催化劑。

　　⑤冷氫管噴出冷氫與反應(yīng)器物料混合，達(dá)到控制床層溫度分布的作用。

　?、蕹隹谑占髯钄r反應(yīng)器底部的瓷球從出口漏出，并導(dǎo)出流體。

建造廢舊輪胎煉油廠，從事廢舊輪胎煉油行業(yè)，已經(jīng)成為當(dāng)下一項(xiàng)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)及火熱的創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目。將廢舊輪胎通過熱裂解設(shè)備進(jìn)行環(huán)?；臒捰吞幚恚瑥U輪胎可轉(zhuǎn)化成燃料油、炭黑以及鋼絲這三種價(jià)值不菲的可再利用資源，這樣不但解決了大量廢舊輪胎對(duì)環(huán)境造成的污染危害問題，廢舊輪胎也獲得了合理的循環(huán)再利用，達(dá)到了國(guó)家所提倡的廢舊物資綜合循環(huán)再利用的目的，是一項(xiàng)利國(guó)利民的環(huán)保事業(yè)。