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脫硫泵的軸封的部分
脫硫泵軸封一種摩擦密封或填料函,用以防止壓縮機(jī)或其他流體輸送設(shè)備軸與軸承之間的液體泄漏,脫硫泵軸封有三種形式, 副葉輪軸封及填料軸封,機(jī)械密封。(3)機(jī)械密封:對于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機(jī)械密 封,減少軸封部分的維修次數(shù)。
密封性對大型脫硫泵的影響
脫硫泵是采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成,這種材質(zhì)是目前0新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出優(yōu)點是在所有的塑料中它具有0優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和的耐腐蝕性。要使脫硫泵能安全運行,壽命長,必須注意日常的維護(hù),我國脫硫泵設(shè)計技術(shù)和制造工藝與進(jìn)口泵比較有一定差距,加上脫硫泵的使用工況需要用工藝水對泵葉輪進(jìn)行反沖洗等,國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵,運行效果就很不理想。其原因是:國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵密封腔體處始終存在著“窩氣”、“抽空”、“氣蝕”等現(xiàn)象,這就造成機(jī)械密封的動、靜摩擦副時常處于干摩擦狀態(tài),易造成摩擦副的溫度急劇上升。脫硫泵雖然耐腐蝕性能優(yōu)越,硬度比較高,但脆性特別大,特別在急冷和沖擊情況下,存在著“冷脆”及“炸裂”現(xiàn)象,造成摩擦副突然斷裂,導(dǎo)致機(jī)械密封整體失效。另外,由于“氣蝕”、“抽空”、“窩氣”等現(xiàn)象出現(xiàn),泵的震動、軸向竄動等現(xiàn)象也加劇,國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵的這種具體工況,進(jìn)口機(jī)械密封不能很好適應(yīng),經(jīng)常出現(xiàn)摩擦副斷裂,造成機(jī)械密封失效。傳統(tǒng)的HR型進(jìn)口機(jī)械密封(德國博格曼型),動、靜環(huán)采用整體SiC-整體SiC的摩擦副配對形式,這種配對形式的機(jī)械密封用于進(jìn)口的脫硫循環(huán)泵,其運行狀況良好,這是進(jìn)口機(jī)械密封用于國產(chǎn)脫硫泵存在的普遍問題,而發(fā)生這種問題的機(jī)率在80%以上。國內(nèi)機(jī)械密封廠家曾采用多種結(jié)構(gòu)型式的機(jī)械密封加以探索,但機(jī)械密封因干摩擦和摩擦環(huán)斷裂失效、以及機(jī)械密封抗沖擊能力差,其使用周期短等原因使機(jī)械密封失效的比例較高。4、備用泵應(yīng)每周將軸滾動1/4圈,以使軸承均勻地接受靜載荷和外部振蕩。 基于上述各方面的原因,通過建立機(jī)械密封抗沖擊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,優(yōu)化新型機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)、采用新的密封材料達(dá)到以下目標(biāo): (1)降低機(jī)械密封的泄漏率,提高其安全可靠性; (2)以適應(yīng)國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵運行工況為目的,增強(qiáng)機(jī)械密封的整體強(qiáng)度、提高傳動機(jī)構(gòu)的可靠性、增強(qiáng)機(jī)械密封的抗干摩擦性能、提高抗沖擊、抗震動的能力; (3)延長密封裝置的使用壽命,替代機(jī)械密封進(jìn)口。
脫硫泵的耐磨型和耐沖擊性
強(qiáng)大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
強(qiáng)大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料,是(丙1烯腈/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。