下面就來談一下免燒磚機(jī)初次試機(jī)的時候需要注意的幾個方面：

  1.免燒磚機(jī)在初次試機(jī)的時候，要求操作者須用手動托板來進(jìn)行過濾一下的過程。并且要求托板的長度和它的厚度誤差嚴(yán)格保持在正負(fù)2mm以內(nèi)，以此來達(dá)到防止卡板的目的，避免將送板機(jī)損壞掉。

  2.在供料斗的底板須要保持與模具的平面一致，而且在使用一定時間之后應(yīng)給予檢查和相關(guān)的調(diào)整，供料斗在退回來之后，就可以既能刮回剩余的料，也可以達(dá)到掃清壓頭表面粘料的目的，在此過程中上下刮板須要調(diào)好，如果出現(xiàn)磨損過度的情況應(yīng)及時拆卸換新。

  3.檢查接磚機(jī)的部分是否潔凈，如果發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)在一起的物料塊，要求須去除掉才可以送入成型機(jī)的底板庫。并且對于振壓的時間要嚴(yán)格的進(jìn)行控制，在必要的時候操作者可調(diào)控料的施放量，要求隨時注意各工序是否屬于正常，螺絲是否存在松動的現(xiàn)象，如果存在意外的情況，需要及時停機(jī)并進(jìn)行調(diào)整。

　4.檢查免燒磚機(jī)設(shè)備的電源情況包括檢查機(jī)器電氣部分的接地線是否正常連接，以免漏電、短接等現(xiàn)象造成不安穩(wěn)的問題出現(xiàn)。全自動液壓磚機(jī)

在透水磚機(jī)的實際運行中，可能會出現(xiàn)一些嚴(yán)重的零件發(fā)熱問題。一般來說，設(shè)備發(fā)熱正常，但發(fā)熱嚴(yán)重且異常，應(yīng)立即停止檢查.那么，零件加熱的原因和處理方法是什么呢?透水磚機(jī)械設(shè)備加熱的原因是在使用過程中，潤滑劑不足，使軸承在工作過程中產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦，嚴(yán)重磨損后造成軸承熱損壞.設(shè)備工作環(huán)境強(qiáng)，可在不同生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn).當(dāng)周圍灰塵顆粒進(jìn)入軸承裝配材料時，會引起軸承不良.ING臟污，長時間沒有清洗軸承將材料堆積灰塵，過熱現(xiàn)象的路面磚機(jī)部分引起的。全自動液壓磚機(jī)

水泥磚機(jī)保養(yǎng)的一些小技巧,每次設(shè)備生產(chǎn)的時候,如果不想做前期的檢查,就在開機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行2-5分鐘的空轉(zhuǎn),沒有異常再投料生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)哪部分的問題就及時的停機(jī)排除,以防生產(chǎn)中發(fā)生故障造成影響。新安裝的設(shè)備,在設(shè)備生產(chǎn)一個星期以后,一定要對全部油路濾清一次,并清洗油箱,然后依據(jù)機(jī)器工作的負(fù)荷情況,3—6個月更換一次油液,清洗一次油箱。

設(shè)備在生產(chǎn)中,嚴(yán)禁因為任何故障就直接對設(shè)備進(jìn)行修理,哪怕是推一下料也不行,一定要停機(jī)處理,并且設(shè)備如果系統(tǒng)發(fā)熱也一定不可將油箱蓋打開,一定要停機(jī)再進(jìn)行檢查處理。設(shè)備在生產(chǎn)的時候,一定要對控制部件進(jìn)行調(diào)整,并且每個連接部件做好檢查,可以在試機(jī)后再進(jìn)行的生產(chǎn)。制磚機(jī)設(shè)備全都是金屬部件,所以一定要注意保存,避免露天,要做好防雨,防曬以及防凍措施,以保障設(shè)備的生產(chǎn)。全自動液壓磚機(jī)