定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

確定模鍛件溫度范圍的基本方法是:運(yùn)用合金相圖、塑、抗力圖及再結(jié)晶圖等，從塑性、變形抗力和鍛件的組織性能三個(gè)方面進(jìn)行綜合分析，確定出合理的鍛造溫度范圍，并在生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行驗(yàn)證和修改。

合金相圖能直觀地表示出合金系中各種成分的合金在不同溫度區(qū)間的相組成情況。一般單相組織比多相組織塑性好、抗力低。多相組織由于各相性能不同，使得變形不均勻，同時(shí)基體 相往往被另一相機(jī)慽地分割，故塑性低，變形抗力提高。鍛造時(shí)應(yīng)盡可能使合金處于單相狀態(tài)，以便提高工藝塑性和減小變形抗力。因此，首先應(yīng)根據(jù)相圖適當(dāng)?shù)剡x擇鍛造溫度范圍。

—般來(lái)講，碳鋼的模鍛件溫度范圍,僅根據(jù)鐵-碳相圖躭可確定。大部分合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工 具鋼，因其合金元素含量較少，對(duì)鐵-碳相圖形式并無(wú)明顯影響，因此也可參照鐵--碳相圖來(lái)初步確定鍛造溫度范圍。對(duì)于鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼及離溫合金等，往往須要綜合運(yùn)用 各種方法，才能確定出合理的鍛造溫度范圍，下面以碳鋼為例，較詳細(xì)地說(shuō)明鍛造溫度的確定方法 。

冷鍛使金屬在低于其再結(jié)晶點(diǎn)時(shí)變形。當(dāng)金屬像鋁一樣較軟時(shí)，冷鍛是。這個(gè)過(guò)程通常比熱鍛便宜，終產(chǎn)品幾乎不需要精加工工作。在某些情況下，當(dāng)鋁被冷鍛成所需的形狀時(shí)，會(huì)對(duì)其進(jìn)行熱處理以加強(qiáng)部件。這稱為“回火”。

盡管有“冷”這個(gè)詞，但冷鍛發(fā)生在室溫附近。冷鍛應(yīng)用中常見的金屬通常是標(biāo)準(zhǔn)鋼或碳合金鋼。常見的冷鍛類型之一是稱為壓模模鍛的工藝，其中將金屬放入連接到砧座的模具中。然后金屬被下降的錘子擊中并被壓入模具。根據(jù)產(chǎn)品的不同，錘子可能會(huì)以非常快速的順序多次掉落在金屬上。

現(xiàn)代冷、熱帶鋼軋機(jī)和中厚板軋機(jī)均為帶有支承輥的四輥(或六輥)軋機(jī)。軋制載荷通過(guò)工作輥(及中間輥)傳遞給支承輥并終由支承輥承擔(dān)。支承輥的作用就是支承工作輥使其減小工作輥的彎曲變形從而提高板厚精度和板形質(zhì)量。因而,支承輥是按剛度設(shè)計(jì)的，尺寸很大。寬帶鋼軋機(jī)支承輥直徑為1250-1630mm,按輥身長(zhǎng)度計(jì)單位長(zhǎng)度承受的軋制力為400-1500t/m。厚板軋機(jī)支承輥直徑在1800-2400mm，大軋制力可達(dá)10000t。工作中要承受很大的交變彎曲應(yīng)力。但因截面很大在生產(chǎn)中并不特別追求高強(qiáng)度值。   

 支承輥輥身表面與工作輥(或中間輥)長(zhǎng)時(shí)間滾動(dòng)接觸摩擦，承章高接觸應(yīng)力和剪應(yīng)力，產(chǎn)生磨損和形變硬化，主要失效形式是磨損和剝落。