采用連續(xù)式滲碳爐對碳化物傘齒輪進(jìn)行返修處理工藝。此工藝適合于碳化物級別為6-7級零件的返修處理。返修設(shè)備采用連續(xù)式滲碳爐，保護(hù)氣為RX氣體，富化氣為甲完。    

    傘齒輪返修注意事項：采用連續(xù)式滲碳爐對不合格齒輪進(jìn)行返修時，要特別注意返修齒輪的有效硬化層深度要求。由于返修螺旋傘齒輪要在滲碳爐中運行較長時間，即使采用^短周期（如15敏）也需幾個小時，因此，如果返修工藝（尤其推料周期）設(shè)計不當(dāng)，很容易造成有效硬化層深度超差，對有效硬化層深度要求較薄齒輪，更要嚴(yán)格控制其返修時間、溫度及碳勢等。特殊情況也可采用多用爐進(jìn)行返修處理。

傘齒輪在使用過程中，齒距要是出現(xiàn)誤差，會影響到人們的使用， 那么導(dǎo)致這種情況的原因有哪些呢?

   1.生產(chǎn)齒輪的時，刀架體分度蝸桿的軸向竄動較大的時候。    

    2.在進(jìn)行齒輪精切的步驟時，機械設(shè)備所使用的余量過大。    

    3.當(dāng)機械設(shè)備在生產(chǎn)齒輪時增加了粗切次數(shù)，讓精切的留量變少的時候。

    因此傘齒輪齒距出現(xiàn)誤差往往都是這些因素導(dǎo)致的，故而需要我們多加注意。

    齒輪加工工藝，屬于機械制造領(lǐng)域。本產(chǎn)品在工序中車成的齒頂基準(zhǔn)圓，為熱后加工提供了一個可靠的定位、夾緊的替代基準(zhǔn)，使得工件定位、夾緊可靠，且裝夾方便，從而使得齒輪的質(zhì)量更穩(wěn)定，本產(chǎn)品通過薄膜夾爪直接夾在齒頂基準(zhǔn)圓P上，這種裝夾方式與原來相比，克服往復(fù)軸向作用力的能力明顯增強，減少了定位、夾緊過程中砂輪粉末對加工質(zhì)量的影響，也消除了因全齒節(jié)圓夾具上鼓形圓柱的磨損及變形對相關(guān)加工質(zhì)量的影響，使得齒輪加工質(zhì)量有穩(wěn)定。

    其次是廢品率的下降、工件裝夾速度的提高和全齒節(jié)圓夾具費用的節(jié)省，從而使齒輪制造成有相應(yīng)的降低。這些就是塑料齒輪的重要加工流程，同樣也是很好的加工工藝。

    軟件對斜齒輪的彎曲疲勞強度的研究是可行的。彎曲疲勞強度；彎曲應(yīng)力；有限元分析；有限元模型中圖號TH13斜齒輪結(jié)構(gòu)緊湊，具有較大的傳扭能力，是齒輪傳動中較為復(fù)雜的一種，廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、航空、電力、工程機械等眾多行業(yè)中，其工作性能對整個傳動系統(tǒng)有至關(guān)重要的影響。

    輪齒簡稱齒，是齒輪上 每一個用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續(xù)嚙合運轉(zhuǎn)。