HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度

HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質(zhì)合金。HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、鑄鐵等 、合金銅。HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。維氏硬度HV(主要是針對(duì)表面硬度測(cè)量）適用于顯微鏡分析。以120kg以?xún)?nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用測(cè)量壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。

里氏硬度HL(便攜式硬度計(jì))

里氏硬度HL（便攜式硬度計(jì)）

里氏硬度是一種動(dòng)態(tài)硬度試驗(yàn)法。硬度傳感器的沖擊體在與被測(cè)工件沖擊過(guò)程中，距工件表面1mm時(shí)的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000，定義為里氏硬度值 。優(yōu)點(diǎn)：里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測(cè)試方法。由于硬度傳感器小如一只筆，可以手握傳感器在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接對(duì)工件進(jìn)行各種方向的硬度檢測(cè)，因此是其它臺(tái)式硬度儀所難以勝任的。

數(shù)顯千分尺示值不穩(wěn)定性的原因

1．游絲預(yù)緊不足．內(nèi)外樁松動(dòng)錯(cuò)亂．此原因是引起示值穩(wěn)定性的主要原因

2．軸與軸套松動(dòng)，針片與針套松動(dòng)

3．可調(diào)柱銷(xiāo)松動(dòng)

4．端塊松動(dòng)

示值誤差的調(diào)校：除示值誤差外其他項(xiàng)都合格，那么造成示值誤差超差的原因可能是杠桿機(jī)構(gòu)的原理誤差、磨損誤差、裝配質(zhì)量等。

1．調(diào)整杠桿短臂的長(zhǎng)度口：千分表杠桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)放大比與。成反比．由于放大比錯(cuò)誤造成的示值誤差．其誤差曲線(xiàn)呈線(xiàn)性或基本呈線(xiàn)性．從零位開(kāi)始逐漸上升或下降。當(dāng)誤差數(shù)值遞增時(shí)，產(chǎn)生原因是。尺寸短而產(chǎn)生正值誤差，應(yīng)向增

長(zhǎng)方向調(diào)整。當(dāng)誤差數(shù)值遞減時(shí)，由于。尺寸長(zhǎng)而產(chǎn)生負(fù)誤差，應(yīng)向縮短方向調(diào)整。

2．傳動(dòng)件磨損：采取轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)很小角度，避開(kāi)磨損位置或更換元件。

3．裝配質(zhì)量：做到每個(gè)零件力爭(zhēng)安裝到位。

數(shù)顯卡尺安裝方法:以游絲扭簧在中心輪為例

數(shù)顯卡尺安裝方法：以游絲扭簧在中心輪為例。先用大頭針折成一個(gè)“門(mén)”型卡子，將其放人月牙槽與下螺釘孔內(nèi)，月牙槽的這頭要插入片齒輪，Z2的小孔中，鉤住齒輪不讓其旋轉(zhuǎn)，然后將指針裝于中心軸上并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這時(shí)片齒輪Z’因卡子鉤住不能動(dòng)，而中心軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)就起到了預(yù)緊游絲的作用，同時(shí)用手擋住指針不能讓其返回，再將機(jī)芯放人齒條槽中，讓軸齒輪Z、Z5同時(shí)和齒條嚙合，先上好一個(gè)螺釘(不要太緊)后，手就可以松開(kāi)指針了，然后調(diào)好齒輪與齒條的間隙，運(yùn)行平穩(wěn)手感良好，再上緊三個(gè)螺釘就可以了。