在沒有皮帶護罩以及其他保護設(shè)施時,請不要操作離心機

在沒有皮帶護罩以及其他保護設(shè)施時，請不要操作離心機。定期檢查所有自動切斷裝置以及監(jiān)測系統(tǒng)，以確保其正常運行。未能確定離心機是否完全停止、主電源是否完全斷開以及主開關(guān)是否被斷開并安全鎖定的情況下，請不要拆卸離心機。當離心機的轉(zhuǎn)鼓、電機或是支承機架出現(xiàn)裂縫、凹痕、孔隙或者溝槽時，請不要操作離心機。遵照設(shè)備的所有潤滑程序以及步驟。至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯(lián)接管件。

臥螺離心機和轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機,它們之間的區(qū)別

臥螺離心機和轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機，它們之間的區(qū)別，主要是在結(jié)構(gòu)和工作原理上。臥螺離心機的原理，是通過轉(zhuǎn)鼓和螺旋，來進行分層操作，進而，通過螺旋將固體排出，而轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機，其是通過過濾將介質(zhì)中的不同物質(zhì)分離開來。所以，前者是為沉降，后者是為過濾，是不一樣的。螺旋輸送器和臥螺離心機，可以說，這是兩個不同概念，而且，是兩個不同物體，因此，在作用上，肯定是不一樣的。不過，在粉碎和輸送這兩個上，螺旋輸送器和臥螺離心機，倒是有相似之處的。

變頻器控制,分離因素可調(diào),采用中速進料,高速分離,低速卸料

該機由變頻器控制，分離因素可調(diào)，采用中速進料，高速分離，低速卸料。機器起動至加料速度后，物料由上部加料管進入轉(zhuǎn)鼓，進行分離作業(yè)，根據(jù)物料工藝，清洗脫液后，降速卸料，固相物由下部卸料。卸料采用窄，低速封閉卸料，晶粒破損較少，進料和洗滌由管道和閥門控制。機器的運轉(zhuǎn)過程由可編程控制PLC控制，進料、初濾、精濾、刮料全自動運行。系統(tǒng)可有液壓。氣壓或電動驅(qū)動裝置。控制柜可在現(xiàn)場或過程操控。

離心分離機的電氣控制原理圖

主機的上方需要有2米的裝拆維修空間。在對電氣控制箱、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)停止安裝定位時，同樣要思索到裝拆維修的空間。以免機器工作時與之產(chǎn)生碰撞而使機器遭到損壞或呈現(xiàn)噪聲，并利于對機器的檢修和維修。依照離心分離機的電氣控制原理圖、系統(tǒng)配置圖，由電氣和機械技師將固、液、電等管道接好，以待離心分離機的運轉(zhuǎn)調(diào)試。電控柜應(yīng)放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點，而且應(yīng)在主機左近，通風良好?，F(xiàn)場控制按鈕（操作臺）應(yīng)安裝在主機旁，以便當察看主機的運轉(zhuǎn)狀況，停止操作。離心分離機普通為整機安裝，不得拆卸，如確有必要，則裝配后需由制造廠技術(shù)人員對其停止確認。