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和少量甘三酯的皂化反應(yīng)引起煉耗的增加。因此,必須選擇的工藝操作條件,以獲得堿煉油的得率。
影響堿煉的因素
1、堿及其用量,理論堿量算法:NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值
2、堿液濃度
(1)堿液濃度的確定原則。
1)堿滴與游離脂肪酸有較大的接觸面積,能保證堿液在油中有適宜的降速。
2)有一定的脫色能力。
3)使油皂分離操作方便。
(2)堿液濃度的選擇依據(jù)
1)粗油的酸價(jià)
2)制油方法
3)中性油皂化損失
4)皂腳的稠度
5)皂腳含油損耗
6)操作溫度
7)粗油的脫色程度
3 堿液的計(jì)量
4 操作溫度
5 操作時(shí)間
6 混合和攪拌
7 雜質(zhì)
8 分離效果
9 洗滌與干燥
(1)榨油機(jī)榨螺:路得機(jī)械榨油機(jī)的重要部件榨螺采用耐磨的模具鋼材Cr12(材料),這種材料單位采購是普通45#鋼材的四到五倍,經(jīng)過數(shù)控 車床加工后在恒溫1200--1300度下氣體滲碳,保證了終榨螺的超耐磨性,廠家鄭重承諾,一副榨螺正常使用情況下低保證壓榨40萬斤菜籽不用 更換榨螺;
(2)電機(jī):電機(jī)的性能直接影響整套榨油機(jī)動(dòng)力,路得機(jī)械生產(chǎn)的每一臺(tái)榨油機(jī)設(shè)備,電機(jī)統(tǒng)一采用大廠銅芯電機(jī),與電機(jī)廠家簽訂協(xié)議,三年內(nèi)如因電機(jī)質(zhì)量問題產(chǎn)生的損失雙倍返還,路得機(jī)械在此聲明,如果發(fā)現(xiàn)我公司設(shè)備有鋁芯電機(jī),賠萬。
(3)電器元件:電器元件的耐用度與可靠性是保證用戶正常連續(xù)使用的前提條件,多功能榨油機(jī)采用德力西電氣,雖然采購成本高,但是保證了用戶使用,降低了公司售后成本,一舉兩得。
(4)連接標(biāo)準(zhǔn)件:榨油機(jī)的各個(gè)部件主要靠一個(gè)個(gè)螺絲連接,路得機(jī)械多功能榨油機(jī)采用大廠螺栓,堅(jiān)固牢靠。只有各個(gè)不起眼的小部件的優(yōu)良質(zhì)量,才組成了榨油機(jī)鉆石一樣的質(zhì)量。所以用戶選購榨油機(jī)時(shí)什么都不問,先問榨油機(jī)是對(duì)自己很不負(fù)責(zé)任的,買榨油機(jī)設(shè)備是自己用的,不是圖一時(shí)便宜的,首先考慮的是產(chǎn)品質(zhì)量,再考慮榨油機(jī)是不是值。