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異形刀片磨損的原因:
1、氧化磨損 當異形刀片切削作業(yè)溫度超過700℃后,空氣中的氧會與鎢鋼中的化學元素發(fā)生化學反應(yīng),在異形刀片表面形成疏松而脆弱的氧化物?! ‘斶@些氧化物被機械作用擦去后,異形刀片將被腐蝕磨損,而在刀片表面留下凹坑。
2、機械擦傷磨損 異形刀片的材料或切屑底層的硬質(zhì)點,如刀片中的金屬碳化物、積屑瘤碎片在異形刀片表面摩擦刻劃,逐漸擦掉異形刀片表面材料,造成磨損?! C械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時,這是異形刀片磨損的主要原因。 3、黏結(jié)磨損 在切削溫度稍高的情況下,異形刀片前、后刀面上的一些突出點,在相對運動中,會與工件、切屑發(fā)生黏結(jié),逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,這就是黏結(jié)磨損?! ‘愋蔚镀牧吓c工件材料的化學親和力越大,異形刀片材料的性質(zhì)越脆,材質(zhì)越不均勻,黏結(jié)磨損就越嚴重。
延長圓刀片使用壽命的技巧:
1、對圓刀刀片的配件要定期打掃與檢查,及時掃除存在的隱患?! ?
2、圓刀刀片的使用是靠縱切機、橫切機來完成的,所以,要運用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀?! ?
3、圓刀刀片的日常保養(yǎng)要到位,其準繩是,光滑、清潔到位,確保圓刀刀片的滑動部位處于良好狀態(tài)?! ?
4、維護工作要做好,對圓刀刀片轉(zhuǎn)動部位要進行定期和不定期的檢查,進行定期調(diào)整,并做好細致的記載,以到達延長l刀片運用壽命的目的。
5、提高操作圓刀刀片的人員的技術(shù)素質(zhì)與程度,關(guān)于控制局部的操作要做到專人擔任,未經(jīng)答應(yīng)任何人不得自行操作?! ?
6、另外每隔兩周對刀片作一次全l 面清理和檢查;圓刀刀片如較長時間停止不用,必須將所有光亮表面擦拭干凈,涂上防銹油,加罩塑料套將刀片遮蓋。
7、如果圓刀刀片停用達3月以上,應(yīng)在防銹油上覆防潮紙;工作完成之后,認真清潔刀片,并將外露磨擦面擦拭干凈,加注潤滑油。