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破碎機由于其自身破碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢,是制砂生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備,今天給大家講一下移動破碎機出料不均勻的原因:
1、破碎物料硬度高、粒徑大
當破碎腔內(nèi)的物料硬度過高或粒徑過大時,會導(dǎo)致物料在破碎腔中破碎不完全,從而造成出料不勻,因此在放入破碎物料時,要認真閱讀說明書,了解破碎機所能破碎的大硬度和粒徑大小,不能超過設(shè)備規(guī)定范圍。
2、破碎物料含水量高
當破碎物料含水量過高時,在移動破碎機破碎腔內(nèi)會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞,降低了破碎機的破碎能力,導(dǎo)致出料不均勻的現(xiàn)象,因此在選擇物料時,要注意物料的含水量。
3、進料量大
當移動破碎機破碎腔內(nèi)的物料過多,或者超出大進料要求時,就容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)占據(jù)空間,使得物料破碎空間減少,從而導(dǎo)致物料出料不均勻,因此要嚴格控制破碎機的進料量和進料速度。
4、出料口大小不當
當移動破碎機的出料口大小不合適時,容易使破碎的物料來不及排出,造成物料堵塞,影響物料的破碎情況,使物料破碎不均勻。
5、電壓過低
當破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時,可能導(dǎo)致破碎機動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。
6、零件磨損
移動破碎機經(jīng)過長時間的使用,動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損,這可能導(dǎo)致破碎機出料不均勻,這種情況下我們就需要修復(fù)或更換相關(guān)部件。
7、鄂板移位
當移動破碎機的鄂板位置發(fā)生變動后,齒輪和齒頂相對,也會造成破碎機出料不均勻,這時候可通過調(diào)整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。
首先移動破碎站的能源一般是電機。電機根據(jù)皮帶盤和三角帶推動偏心軸轉(zhuǎn)動,進而驅(qū)動安裝在偏心軸上的移動c開展規(guī)律性的反復(fù)運動?;疽苿悠扑檎镜碾姍C安裝在導(dǎo)軌構(gòu)造的電機框架結(jié)構(gòu)上,底座安裝在混泥土或鋼架結(jié)構(gòu)的基本上。這類配備是根據(jù)在滑軌上移動電機來漲緊凸輪軸帶。電動機粉碎機行為主體,傳動系統(tǒng)三角皮帶較長,必須當場安裝調(diào)節(jié),電動機必須占有很大的安裝室內(nèi)空間。
該系列產(chǎn)品有鄂式、反式、箱式、軸式等五大系列,品種繁多,消費者可根據(jù)自己的需要任意選擇,也可為客戶提供全套破碎、篩分的解決方案,液壓機驅(qū)動方便,破碎原理簡單,破碎比大,破碎。靈活、破碎、高顆粒、低投入、,深受廣大用戶歡迎。另外,破碎站廣泛應(yīng)用于、化工、建筑等行業(yè),破碎站本身的優(yōu)勢也是其取得成功的關(guān)鍵。
移動破碎機實際操作時省時省力,可將破碎現(xiàn)場的原料破碎,節(jié)省安裝費用,設(shè)計方案選擇結(jié)構(gòu)使用更加方便,對工作場所的要求不高,可進入破碎工作環(huán)境狹窄,也可考慮在其他意外情況,如關(guān)閉電源等一切正常工作,提高工作效率,節(jié)約時間,可以說,破碎站是一家小型工廠,投資少、效益高也是移動破碎機流行的關(guān)鍵原因。