密閉式煉膠機(jī)

主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個(gè)轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時(shí)，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達(dá)到煉膠的目的。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)以來，密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成。后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)?，F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達(dá)650升。

 

我國有充足的泡沫原料、塑料原料、廉價(jià)的勞動力和廉價(jià)的機(jī)械設(shè)備，加上國家對出口塑編產(chǎn)品和塑料機(jī)械又有退稅政策，所以新型全自動泡沫造粒機(jī)在國際市場上有一定的競爭力。國際塑編市場不比國內(nèi)市場，國內(nèi)客戶只圖價(jià)格便宜，國外客戶對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求很嚴(yán)格。上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱，并增加混煉時(shí)的功率消耗。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，塑料機(jī)械市場前景看好。塑料的廣泛應(yīng)用，給國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步、方便和改善人們的生活、起到了積極的作用。與此同時(shí)，廢舊塑料造成的污染也日益嚴(yán)重。泡沫造粒機(jī)以及塑料顆粒機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，利國利民。針對材料比較硬如陶瓷粉，不銹鋼，鐵粉，等金屬粉類物料，我司隆重推出一款噴有耐磨涂層密煉機(jī)，不污染物料使用壽命是普通密煉機(jī)的3倍。國內(nèi)塑料機(jī)械新推出了全自動廢舊泡沫造粒機(jī)，廢舊泡沫造粒已投資少，利潤大等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)一直是廢舊回收行業(yè)非常搶手的項(xiàng)目。

雙螺桿市場創(chuàng)新技術(shù)趨勢：雙螺桿加工技術(shù)已經(jīng)成為塑料加工業(yè)應(yīng)用極為普遍的一種加工手段，相應(yīng)的競爭也極為激烈。如何在激烈的競爭中立于不敗之地?不同供應(yīng)商紛紛推出各有特色的創(chuàng)新技術(shù)以贏得市場。高速、高產(chǎn)量 高速、節(jié)能一直是近年來國際塑料機(jī)械不斷改進(jìn)的主旋律。高速和高產(chǎn)量可使投資者以較低的投入獲得高額的回報(bào)。但是，螺桿轉(zhuǎn)速高速化帶來一系列極待解決的問題：如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間短，容易引起物料混煉塑化不均;過高剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解;可能出現(xiàn)擠出穩(wěn)定性問題;需要輔機(jī)和精密控制系統(tǒng)與之配套;螺桿與機(jī)筒的磨損問題以及減速傳動箱設(shè)計(jì)問題等。因此，針對高速化可能帶來的問題提供解決方案，便是雙螺桿供應(yīng)商技術(shù)創(chuàng)新的重要方向之一。因此，針對高速化可能帶來的問題提供解決方案，便是雙螺桿供應(yīng)商技術(shù)創(chuàng)新的重要方向之一。

 

像塑膠料混煉是重要的一個(gè)過程，其中大部分橡膠對溫度要求不高，只需要通水冷卻防止膠燒。只有少部分特殊膠料（航空材料）對溫度有特定要求需要選購電加熱或者油加熱來保證達(dá)到一定的溫度。

由此可見混煉的溫度對物料的合理混料起到關(guān)鍵作用，選對溫度對混料實(shí)驗(yàn)可達(dá)到事半功倍的。目前我們主要采用的是通過橡膠混煉過程功率曲線分析，并吧流變理論試驗(yàn)應(yīng)用在混煉過程中來證明密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子的軸扭矩和密煉室中物料的粘度城正比。