刀片幾何形狀的優(yōu)化主要涉及為實現(xiàn)切屑控制而可能采用的較佳外形。根據(jù)不同的工件材料和加工方式,采用不同的刀片形狀和角度能夠提供斷屑和將切屑從切削區(qū)排出的較優(yōu)結(jié)果。刀片宏觀幾何形狀的設(shè)計與優(yōu)化已是一個相當(dāng)成熟的技術(shù)領(lǐng)域,大部分主要的刀具制造商都精通此道。切削刀片的幾何形狀,大多數(shù)刀具制造商都會馬上開始描述刀片的宏觀幾何形狀(物理外形)。而一個近年來快速發(fā)展的研究領(lǐng)域一刀片切削刃微觀幾何形狀的優(yōu)化一值得 予以高度重視。

國內(nèi)品牌圓刀片市場分析，下面是中國品牌分切圓刀片的主要細分市場：

(1)、汽車行業(yè)

汽車行業(yè)的加工特點一是 大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機械，汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命 提出了非?？量痰囊?。同時，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機、造成巨大的經(jīng)濟損失，所以通常采用強制性的統(tǒng)一換刀的方式。這 對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了的高要求。

(2)、航空航天行業(yè)

航空航天業(yè)的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)，使得進口上海圓刀片大有用武之地。

剪板機刀片的生產(chǎn)制造是一所大學(xué)。在很多外行看來，它是用鋼做成特定形狀的嗎？重新加熱后，我覺得加工過程很簡單。眾所周知，剪板機的刀片不是那么容易做的。即使是這樣做的，剪板機的刀片也只是表面涂層，沒有內(nèi)涵。只要機床安裝使用，剪板機的刀片就會損壞。采煤機刀片的生產(chǎn)過程從選材到成品都非常嚴格。

同時，剪板機的刀具要具有良好的可加工性，這主要體現(xiàn)在材料要適合加工，車刀用量要低，加工后的表面紋理越細越好。在熱處理過程中，淬透性可以保證剪刃內(nèi)部硬度與外部硬度一致。脫碳越少，材料就越容易加工。

縱剪機刀片機械的競爭日益激烈,并逐漸適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展趨勢,提升設(shè)備的整體水平,開發(fā)多功能、高的效率、低消耗的剝離、切割和加捻一體化設(shè)備,同時縱剪機刀片研發(fā)技術(shù)也朝著以下趨勢發(fā)展:結(jié)構(gòu)設(shè)計標準化、模塊化、充分利用原有的模型模塊化設(shè)計,實現(xiàn)高精度和多功能。我們都知道市場正在迅速變化。雖然機械設(shè)備行業(yè)沒有提升電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)的速度,但在如此大的經(jīng)濟環(huán)境下,機械設(shè)備的使用在很大程度上已經(jīng)成為衡量企業(yè)發(fā)展速度和實力的一-個尺度。