這種情況，可以直接用刀片慢慢刮下，在有些場合下可能需要更薄的刀片，這時，可用剃須刀片。如標(biāo)簽較大，可用電吹風(fēng)輔助加熱。

這種標(biāo)簽一般較小，可用刀片輕挑邊角，用電吹風(fēng)加熱，慢慢把整個標(biāo)簽挑起。處理這種標(biāo)簽時，一定要小心小心再小心，一不小心，就會留有殘留的痕跡，就不成功了。

對付這種就用得上竅門了。一般的加熱肯定不行，因為會把塑料薄膜也給吹變形的。方法很簡單：用手直接撕，不要慢慢的，一定要快，如標(biāo)簽較大，可分幾次，突然地，快速地用手撕下。處理這種情況，環(huán)境溫度越低越好。

機(jī)械刀片廠家告訴您客戶在選擇刀片供應(yīng)商時，除價格和刀片的精度之外，還應(yīng)在以下幾個方面來考察供應(yīng)商在制造方面的能力。只有這樣，才能保證供應(yīng)商所承諾的刀片精度和工作壽命的可靠性。

1、材料的選擇范圍。因為客戶所加工的材料十分廣泛，有分剪銅帶、有分切鋁帶、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等，還有軟態(tài)和硬態(tài)之分，因此他們對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求，所有還要看供應(yīng)商在刀片材料牌號方面，及其毛坯形態(tài)能否讓客戶有充分選擇的余地。

2、加工設(shè)備?？垂?yīng)商是否有精密的外圓磨床、內(nèi)圓磨床、超精度轉(zhuǎn)臺平面磨床、雙端面的研磨機(jī)。這些都是加工精密刀片后面成品的關(guān)鍵設(shè)備。

3、熱處理。對刀片一定要采取鹽浴滲碳熱處理的方式。避免了熱處理的脫碳層的產(chǎn)生同時以確保刀片硬度HRC值整體的均勻度，并使刀片的內(nèi)應(yīng)力減少，保證刀刃的長久鋒利。

車削刀片的斷屑槽

切屑的重要性很容易被人忽視——它們畢竟只是切削加工的副產(chǎn)品。雖然人們的關(guān)注重點理應(yīng)放在加工出的產(chǎn)品上，但切屑的形成與控制卻并非無足輕重。良好的切屑控制可以大幅提高生產(chǎn)率和延長其刀具壽命，因此，刀片的成屑器（即斷屑槽）在切削加工（尤其是車削加工）中至關(guān)重要。

用沒有斷屑槽的刀片車削工件時，會形成可能使加工過程復(fù)雜化的連續(xù)長切屑，這種長切屑會卷曲纏繞在工件或刀具上，對被加工零件的表面質(zhì)量造成不利影響。切屑堵塞與干涉也是導(dǎo)致刀具損壞等災(zāi)難性后果的一個重要原因。為了清除切屑而不得不頻頻暫停加工，會增加停機(jī)時間，降低生產(chǎn)效率。

剪板機(jī)刀片是我們?nèi)粘ｂk金加工常見的工具之一，其在加工廠的重要性無可替代。隨著現(xiàn)代工業(yè)的進(jìn)步，剪板機(jī)刀片的適用范圍不僅僅是鈑金機(jī)箱柜行業(yè)、不銹鋼門窗行業(yè)，更是在航空、電器、電子、輪船、石化等精密產(chǎn)業(yè)中嶄露頭角。所以，工業(yè)的發(fā)展，帶動剪板機(jī)刀片的選材標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格，逐漸趨向于對材料耐磨性、耐高溫、耐腐蝕、耐壓強(qiáng)度等方面提出更高的要求。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，國內(nèi)剪板機(jī)刀片的原材料型號也是愈發(fā)清晰，現(xiàn)在中，剪板機(jī)刀片選材基本在三種原材料中選擇：9crsi、6crw2si、Cr12MoV鋼。