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連接方式:如接頭分了為單芯、多芯連接、聚屏蔽線、成品支架后加分芯處理。常規(guī)的交叉橋架接頭選用單芯和多芯電纜選用大頭螺旋硬線,一般選用于二、三各小面積開關類聯(lián)動設備供電。輸送線具有很大的合理性,其傳送帶可有多種選擇,鏈板、網帶、滾筒、皮帶等,根據(jù)產品的不同性質選擇合適的輸送帶,而且輸送線都是非標定做的其長度/寬度/高度/輸送方向,都是根據(jù)工廠的場地特點,工位人員工位設置和前期計劃進行設計的,這就是輸送線的人性化和合理性。
物流輸送線自動控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術,使系統(tǒng)按照生產指令,通過系統(tǒng)的自動識別功能和輸送線系統(tǒng),自動地和柔性地把托盤箱里的生產物料,以佳的路徑、快的速度,準確地從生產場地的一個位置輸送到另一個位置,完成生產物料的時空轉移,保證各種產品的生產按需要協(xié)調地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設備和生產的運行。在這個過程中,佳路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術關鍵,而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進行相應工作。流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線短,生產工人操作方便,輔助服務部門工作便利,有效地利用生產面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。輸送流水線是生產中應用于物料、產品輸送的流水線設備統(tǒng)稱。輸送流水線在現(xiàn)代工業(yè)生產中發(fā)揮著重要作用,在食品、電子產品包裝、化工、家電組裝、汽車制造等行業(yè)都有應用。
生產流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械,又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為:皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線,當工序具有兩個以上工作地時,要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時,要考慮采用雙列布置,將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時,要考慮使工人移動的距離盡可能短。優(yōu)化流水線站的作業(yè)時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業(yè)時間必然大于站, 站一定不是瓶頸站, 所以站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實要求站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。