皮帶輸送機(jī)-皮帶維修或更換后接頭的連接方法總結(jié)了4點(diǎn)，希望用戶能夠進(jìn)行參考。

機(jī)械卡連接法:機(jī)械卡連接時(shí)，帶強(qiáng)度將由于接頭強(qiáng)度的降低而降低使用，此點(diǎn)對整芯塑料帶尤為顯著。因此，機(jī)械卡聯(lián)接只適用于較短皮帶輸送機(jī)或要求檢修時(shí)間比較短的場合。機(jī)械卡是按輸送帶厚度選擇。

硫化法:將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯)，階梯寬度一般等于150mm，如圖割剝表而要平整，不得損壞帆布層。然后銼毛表而并涂生膠漿進(jìn)行搭接，在上、下復(fù)蓋膠的對縫處貼生膠片，加熱加壓進(jìn)行硫化。溫度140℃左右，升溫應(yīng)緩慢，并保持硫化平板各點(diǎn)溫度均勻，保溫時(shí)間從達(dá)到140℃時(shí)算起，帆布層等達(dá)到保溫時(shí)間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，皮帶輸送機(jī)就可以正常使用了。

冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛，用丙銅把表面清洗干凈，用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上，兩面均要涂。涂好后，放置5--10分鐘，以手觸摸膠層不拉成段狀時(shí)再涂第二遍，仍放置10--15分鐘，以手觸摸膠層不再成稀狀時(shí)，把兩層按階梯對縫壓齊，用平頭錘均勻用手砸實(shí);在對縫處用膠涂平，用壓力均壓，放置24小時(shí)后即可使用。

塑化法:對整芯塑料輸送帶，搭接長度在寬度時(shí)取300mm，在帶寬650mm、500mm時(shí)取500mm，塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋而和另一端的下復(fù)蓋而剝?nèi)?，再在兩端問墊放1mm厚的聚氯乙稀塑料片。加熱加壓進(jìn)行塑化，升溫也應(yīng)緩慢，在30分鐘左右由室溫升至170℃左右，再次加壓，然后冷卻至常溫卸壓取出。對多層塑料輸送帶，可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形，進(jìn)行塑化。

皮帶輸送機(jī)的工藝及特點(diǎn)

皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)，是組成有序的流水線作業(yè)所不可短少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。

行業(yè)分析師指出：皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送間隔遠(yuǎn)，構(gòu)造簡單易于維護(hù)，能便當(dāng)?shù)貙?shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送100kg以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)轉(zhuǎn)高速、平穩(wěn)，噪音低，并能夠上下坡傳送。

帶式輸送機(jī)廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，在食品加工輸送生產(chǎn)工藝過程中，也發(fā)揮舉足輕重的作用，這是因?yàn)樗哂休斔土看?、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。國產(chǎn)帶式輸送機(jī)進(jìn)入了一個(gè)高速發(fā)展階段，現(xiàn)在市場需求空間很大。在某些領(lǐng)域帶式輸送機(jī)已逐漸開始取代機(jī)車和汽車運(yùn)輸。2013年1-6月，我國皮帶機(jī)行業(yè)產(chǎn)值達(dá)到了59.36億元，同比增長了23%。2012年，我國皮帶機(jī)行業(yè)產(chǎn)值達(dá)到了109.31億元，同比增長了7.1%。

2008-2013年我國皮帶機(jī)行業(yè)產(chǎn)值及增長對比。

皮帶輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

皮帶輸送機(jī)的工作場所須保持清潔，確保電動(dòng)機(jī)、液力偶合器和減速器等具有良好的散熱條件；在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行過程中，盡量避免頻繁啟動(dòng)；工作前應(yīng)仔細(xì)檢查液力偶合器等是否漏油、鋼絲繩是否松弛、輸送帶是否跑偏等現(xiàn)象；不允許較大物料直接裝載，以免砸傷輸送帶。

定期對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，有利于提高皮帶輸送機(jī)的使用壽命和減少皮帶輸送機(jī)的故障率。確保皮帶輸送機(jī)托輥密封圈內(nèi)填滿潤滑脂，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；減速器、液力偶合器等裝置不漏油；定期檢查緊固部位是否牢固可靠；定期檢查輸送帶接頭，發(fā)現(xiàn)斷裂及時(shí)修理或更換。