食品膨化機(jī)在休閑食品加工中的應(yīng)用

膨化食品是將擠壓技術(shù)應(yīng)用于食品加工中獲得成功的產(chǎn)品。以大米、玉米等谷物類(lèi)及薯類(lèi)為主要原料，經(jīng)擠壓蒸煮后膨化成型成為疏松多孔狀產(chǎn)品，再經(jīng)烘烤脫水或油炸后，在表面噴涂一層美味可口的調(diào)味料，玉米果、膨化蝦條等即屬這一類(lèi)。

另一類(lèi)為膨化夾心小吃食品，是通過(guò)共擠壓膨化制成，即谷物類(lèi)物料在擠壓后形成中空的管狀物，將蛋黃粉、糖粉、奶粉、調(diào)味料、香料等各種配料按一定比例加入后，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌靹虺蔀榫哂休^好流動(dòng)性的夾心料，通過(guò)夾心泵及共擠出模具，在膨化物擠出的同時(shí)將餡料注入管狀物中間，經(jīng)此道工序加工的膨化夾心小食品，口感酥脆，風(fēng)味隨夾心餡的改變而具多樣性，可通過(guò)改變其中的夾心料的配方，加工出各種營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化食品、功能食品。食品膨化機(jī)綜合單、雙螺桿擠壓原理的特點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種能滿足不同工藝要求的多功能擠壓機(jī)。

在整個(gè)玉米膨化機(jī)行業(yè)中，每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該劃分為模塊，如倉(cāng)儲(chǔ)、傳輸、檢測(cè)等環(huán)節(jié)，都由不同的模塊控制。這樣，一些產(chǎn)品可以由工廠進(jìn)行包裝，更加人性化，非常有利于整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。

現(xiàn)階段，中國(guó)把保護(hù)環(huán)境作為國(guó)家發(fā)展的首要前提。 在玉米膨化機(jī)行業(yè)中，某些大型設(shè)備會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染，如某些大功率壓縮機(jī)。 它的能源消耗一方面可能產(chǎn)生對(duì)環(huán)境氣體的污染，所以如何使未來(lái)的生產(chǎn)設(shè)備環(huán)保，安全也是我們的主要考慮之一。

食品膨化機(jī)產(chǎn)品加工階段

　1、混合-其作用是干物料混合均勻后與水調(diào)和達(dá)到預(yù)濕潤(rùn)的效果，為淀粉的水合作用提供一些時(shí)間，這個(gè)過(guò)程對(duì)膨化效果有較大影響。一般膨化物料所需總含水量在13-20%,由拌粉機(jī)完成。

　　2、輸送-混合后的物料從拌粉機(jī)輸送至進(jìn)料斗。長(zhǎng)采用斗式提升機(jī)、螺桿輸送機(jī)或真空輸送裝置。

3、擠壓-這是擠壓膨化加工的關(guān)鍵。擠壓機(jī)對(duì)物料進(jìn)行蒸煮并在一定壓力下把他們轉(zhuǎn)化成塑性熔融體，蒸煮過(guò)的物質(zhì)在壓力作用下經(jīng)過(guò)小的?？锥纬梢欢ǖ男螤睿又？字斜粩D出發(fā)生膨化形成形狀。切割裝置將連續(xù)的出料切成所需大小的產(chǎn)品。擠壓機(jī)的操作裝置可用來(lái)控制直接膨化產(chǎn)品的密度和質(zhì)地，能分別進(jìn)行控制的加工參數(shù)是含水量、進(jìn)料速率、機(jī)筒溫度和螺桿速度（如果速度可變）。模板阻力同樣是可以獨(dú)立控制的參量，但通過(guò)膨化食品設(shè)備擠壓機(jī)裝配后在穩(wěn)定過(guò)程中將不再發(fā)生改變。配備合適的蒸汽、水供應(yīng)系統(tǒng)，并保障膨化生產(chǎn)所需蒸汽、水量的供應(yīng)平穩(wěn)、正常，蒸汽壓力應(yīng)保持定。

　4、干燥-直接膨化的食品一般在擠壓加工后進(jìn)行干燥。膨化原料含水量13%-16%,經(jīng)擠壓后由于水分變成蒸汽閃蒸掉而降至8%-12%,接著進(jìn)行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的質(zhì)地和穩(wěn)定的貨價(jià)壽命所需要的環(huán)境，由于產(chǎn)品密度小，故而干燥時(shí)間非常短就可以達(dá)到效果。5、螺桿具有自清洗功能，停機(jī)時(shí)無(wú)需拆卸螺桿清洗6、不同的螺桿長(zhǎng)徑比可以滿足不同的生產(chǎn)工藝。

　　5、涂料-膨化和干燥后的產(chǎn)品要用油和調(diào)味劑進(jìn)行涂噴。有能給予產(chǎn)品更好的口感，調(diào)味劑賦予產(chǎn)品不同的風(fēng)味，油和調(diào)味劑的涂層通常占成品重量的20-35%左右。