鋁合金表面噴漆前預(yù)處理

1、噴漆前預(yù)處理

一般有三個(gè)步驟：

（1）打磨：用120號(hào)砂紙將工件表面徹底打磨至均勻無光澤,且無過深磨痕。

（2）除塵：用高壓空氣將工件上的塵土吹凈，從一個(gè)方向向另一個(gè)方向順序進(jìn)行，特別注意的是要將邊角、縫隙處吹凈。

（3）清洗：鋁合金噴漆前必須進(jìn)行徹底清洗，用干凈的布蘸取專用清潔劑3920S漸進(jìn)擦拭工件表面進(jìn)行脫脂處理并緊接著送入噴涂房進(jìn)行底漆噴涂工作。

2、噴塑前預(yù)處理

清洗，陽極氧化處理，氧化膜厚度5～20μm。

噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵拢A存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永1久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺(tái)、物流儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。

實(shí)現(xiàn)粉末涂料的超細(xì)粉化的難點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細(xì)粉粉體的流化問題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進(jìn)行粉體靜電噴涂。但當(dāng)粉體粒徑變小成為超細(xì)粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質(zhì)量就大大減小同時(shí)表面積成倍增加，使得粉體間的實(shí)際吸附力大大增加，從而造成超細(xì)粉體之間容易抱團(tuán)、結(jié)塊，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細(xì)粉的自然屬性。

對(duì)于五金零件加工噴涂，對(duì)于大部分的人來都應(yīng)該不陌生。因?yàn)?，在生活中可以看到很多?jīng)過噴涂加工的物件，那么對(duì)于噴涂廠的噴涂工作大家是否又有一個(gè)基礎(chǔ)的了解呢？下面一起來看看你，在噴涂前的準(zhǔn)備工作有哪些？

其實(shí)，別看噴涂說得簡單，但是準(zhǔn)備工作可不簡單啊，細(xì)節(jié)上更是不能有一絲的忽略。

一、環(huán)境上：對(duì)于噴房須徹底清除干凈，應(yīng)以水潤濕地面，夏天應(yīng)以蚊香點(diǎn)燃密閉30分鐘，以免蚊子飛入漆膜，整個(gè)房間應(yīng)有良好的密封性，進(jìn)入之空氣應(yīng)過濾，防止灰塵等進(jìn)入。同時(shí)，干燥房亦必須清潔好，有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)，過濾空氣對(duì)流，以便溶劑正常揮發(fā)，否則影響涂膜干燥。噴房嚴(yán)禁煙火，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，做好防靜電措施。

二、設(shè)備上：噴槍及所有配漆之器具都應(yīng)用稀釋劑清潔干凈，不含油、水之類的雜志。空壓機(jī)必須安裝油、水分離器，應(yīng)定期排放一次油水、以便保持空氣的清潔。  在對(duì)噴塑設(shè)備使用好之后，就必須要馬上清洗噴塑設(shè)備及它的所有附件，而對(duì)設(shè)備不當(dāng)?shù)木S護(hù)以及不當(dāng)?shù)那逑捶椒ň褪菍?dǎo)致設(shè)備蕞終發(fā)生故障的主要原因。

三、材料上：1、所有涂料、油漆、輔料應(yīng)貯存于陰涼、通風(fēng)干燥處，不能與物件等堆放在一起，避免出現(xiàn)安全事故。2、配漆前必須充分將油漆攪拌均勻，按比列加入固化劑，稀釋劑混合均勻，經(jīng)過濾后再使用，未用完之油漆，固化劑，稀釋劑必須立即密封，否則溶劑揮發(fā)，固化劑吸潮等嚴(yán)重影響漆膜搟量。

四：人員準(zhǔn)備上：涂裝人員必須穿戴好安全防護(hù)用品，不能違返操作規(guī)程。