涂料的變色原因及防治

涂料的變色原因及防治 1、定義 涂料在貯存過程中，由于某些成分自身的化學(xué)或物理變化或者與容器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而偏離其初始的顏色現(xiàn)象。 2、現(xiàn)象 在開啟色漆桶時往往出現(xiàn)顏色不符，常見的是綠色漆開桶后竟是藍(lán)色的，也有的色漆開桶后是清漆，復(fù)色漆出現(xiàn)顏色懸浮等等。 3、原因 （1）涂料中的某些組分之間相互反應(yīng)，如金粉、和清漆會發(fā)生作用，失去金屬光澤，色彩變綠、變暗。 （2）涂料中的組份與包裝鐵桶發(fā)生反應(yīng)。如蟲膠漆在馬口鐵桶中顏色會變深，貯存越久色越深且發(fā)黑；硝基漆在鐵桶中會變褐色等。某些溶劑（如酯類）極易水解，與鐵容器反應(yīng)，使顏色變深，特別是白色漆為明顯。 （3）復(fù)色漆中的顏料密度不同，密度大的顏料下沉，輕的浮在上面。如用鉻黃和鐵藍(lán)配成的綠色漆，鉻黃容易下沉、而鐵藍(lán)上浮呈藍(lán)色。 （4）色漆中的顏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如含有鐵藍(lán)的藍(lán)漆或草綠色漆，由于容器內(nèi)空氣不足，鐵藍(lán)起還原作用而褐色。鐵藍(lán)和鈦白、氧化鋅、鋅鋇白等制成的涂料，在貯存過程中發(fā)生還原作用等。 （5）涂料配方設(shè)計(jì)時，各種樹脂與顏填料的相容性之間出現(xiàn)問題，出現(xiàn)浮色現(xiàn)象。 4、防治措施 （1）用銅粉或做顏料的涂料，由于油或漆料中的游離酸對、銅粉起腐蝕作用，使涂料變黑發(fā)綠?？蛇x用中性漆料，生產(chǎn)的時候在后階段加入銅粉、；但好是把金屬顏料與漆料分罐包裝，使用時隨時調(diào)配。 （2）包裝容器要選擇鍍鋅或鍍錫包裝的鐵皮桶，有些特殊品種好用塑料或瓷罐、玻璃瓶等包裝。如蟲膠清漆和硝基清漆要用非金屬容器溶解和貯存。 （3）復(fù)色漆顏色不一致時，充分?jǐn)嚢杈鶆颍伾阅芑謴?fù)一致。經(jīng)攪拌均勻，與空氣接觸后，顏色可恢復(fù)原色，不屬于真正的變色。 （4）在涂料生產(chǎn)過程中，避免水氣的混入，適當(dāng)延長分散研磨時間。同時加入少量的潤濕分散劑，防止浮色現(xiàn)象。加入量一般為0.2%～1%，視具體顏料用量和品種而定，品種一般是進(jìn)口助劑，如硅油、聚酯類、高分子聚羧酸鹽、多氨基酰胺、脂肪醇硫酸酯等等。

涂料桶內(nèi)襯耐腐性能涂層的耐腐蝕特性

涂料桶內(nèi)襯耐腐性能

涂層的耐腐蝕特性包含耐潮、耐高溫、耐寒濕、耐耐腐蝕、耐腐蝕、耐車用、耐潤滑脂等新項(xiàng)目。此特性的檢測，針對涂料桶內(nèi)襯領(lǐng)域而言，能夠開展目的性新項(xiàng)目檢測。尤其是涂料桶內(nèi)襯內(nèi)建筑涂料，能夠?qū)τ谕苛贤皟?nèi)襯未來要罐裝的物件開展檢測。

將腳踏實(shí)地后的涂層樣棒吊浸于涂料桶內(nèi)襯即將罐裝的液體中，歷經(jīng)一定時間后，取下并且用冷水清洗整潔，隨后查驗(yàn)涂層狀況。一般來說，浸液時間要超過3個月，涂層完好無缺，才可以算達(dá)標(biāo)，也可在55℃的控溫標(biāo)準(zhǔn)下浸兩星期開展迅速檢測，做為參照

涂料桶內(nèi)襯一般要求簡潔大方，印刷過程中正面一般以公司名稱為主，或者加上公司的經(jīng)營理念，不要設(shè)計(jì)得太復(fù)雜，可以加深消費(fèi)者對公司和產(chǎn)品的印象，取得良好的宣傳效果，襯袋可以擴(kuò)大銷售，刺激購買作為襯袋印刷戰(zhàn)略的前提，確立企業(yè)形象具有更不容忽視的重要作用。

防靜電桶內(nèi)膽的有利實(shí)際效果

防靜電桶內(nèi)膽的有利實(shí)際效果：

1、防靜電桶內(nèi)膽有抗靜電作用，避免 桶內(nèi)化工原材料在運(yùn)送全過程中造成靜電感應(yīng)，產(chǎn)生安全生產(chǎn)事故；

2、防靜電桶內(nèi)膽品質(zhì)輕，桶內(nèi)壁化工原材料黏合少，固體廢物處理成本費(fèi)便宜，具備非常好的環(huán)境保護(hù)作用；

3、防靜電桶內(nèi)膽抗腐蝕強(qiáng)，外襯的不銹鋼桶可回收再利用，大幅度降低化工原材料的應(yīng)用成本費(fèi)。

一種抗靜電化工原料桶的防靜電桶內(nèi)膽加工工藝，以高壓聚乙烯為關(guān)鍵原材料，高壓聚乙烯、聚丙乙烯和炭黑互相結(jié)合，所獲得的結(jié)合物歷經(jīng)閃蒸、分離出來、干躁、制粒工藝流程，得到 制成品的勻稱顆粒，隨后將得到 的制成品顆粒開展進(jìn)一步的生產(chǎn)加工