機(jī)床的幾何和運(yùn)動(dòng)誤差常用的誤差確定方法有：

1.網(wǎng)格測(cè)定方法

該方法對(duì)工作空間離散網(wǎng)格點(diǎn)的誤差進(jìn)行校準(zhǔn)，并且對(duì)中間點(diǎn)進(jìn)行插值，這種方法通常用于幾何建模。

2.誤差合成方法

該方法通常用于幾何和運(yùn)動(dòng)誤差建模，這種方法借助誤差分量獲得總體誤差。

3.預(yù)先設(shè)計(jì)工藝框架的方法

該方法用來對(duì)局部的幾何和熱誤差進(jìn)行建模，這種方法測(cè)量的是經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的構(gòu)件的尺寸，而不是直接測(cè)量誤差。

數(shù)控龍門銑床的多軸化結(jié)構(gòu)是怎么控制的

　　 數(shù)控龍門銑床的多軸化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理如下。

   隨著五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件的普及，五軸聯(lián)動(dòng)控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個(gè)開發(fā)熱點(diǎn)，由于在加工自由曲面時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)控制對(duì)球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡(jiǎn)單，并且能使球頭銑刀在銑削三維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，而在三軸聯(lián)動(dòng)控制的機(jī)床上無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參予切削，因此，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床以其無可替代的性能優(yōu)勢(shì)已經(jīng)成為各大機(jī)床廠家積極開發(fā)和競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。

1、多件加工的龍門銑床夾具 用于在小軸端面上銑一通槽、工件以V形塊和支承釘定位，每次裝災(zāi)六個(gè)工件，由薄膜式氣室的推汗直接頂左右湍第-個(gè)活動(dòng)V形塊上，連續(xù)夾緊每個(gè)工件。由于采用多件央緊機(jī)構(gòu)，輔助時(shí)間較少，生產(chǎn)串較高．適于成批大量生產(chǎn)。 。

2．轉(zhuǎn)位式龍門銑床夾具 ，用于銑削后橋主動(dòng)策齒輪的兩個(gè)端面，工件在兩個(gè)短V形塊4上定位，限制四個(gè)自由度，工件軸向定位是用一個(gè)定位銷5。夾緊土件是用理族壓扳的機(jī)構(gòu)，因?yàn)橥瑫r(shí)要夾緊兩個(gè)土體所以，壓板2通過鉸鏈與壓塊3作成活動(dòng)聯(lián)接，以保證夾緊的可靠性。該夾具有兩個(gè)工位．第-個(gè)工位加工時(shí)，第二個(gè)工位繪卸工件。加工完—個(gè)端而后機(jī)床工作臺(tái)退出，操縱轉(zhuǎn)臺(tái)連同夾具團(tuán)轉(zhuǎn)180。，然后繼續(xù)加工另一端面，這樣使裝卸工件的輔助時(shí)間與切削時(shí)間重合，從而提高了生產(chǎn)率，適于成批生產(chǎn)。