涂膜厚度選取處理方法

在上線之前對(duì)未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查；有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。返修件處理。

根據(jù)涂膜厚度選取處理方法，一般有三種：砂紙打磨、刀片刮、用脫膜劑處理。初次返修儀打磨即可，要磨平，返修兩次以上要用刀片刮或脫膜劑處理。

磷化液的酸堿度要不斷中和

不論維護(hù)多仔細(xì)，磷化液的游離酸在正常使用過程中總會(huì)有小幅度的升高，在總酸度不變的前提下。這時(shí)要加堿進(jìn)行中和調(diào)整，注意緩緩加入，充分?jǐn)嚢?，否則堿液局部過濃回產(chǎn)生不必要的沉渣，出現(xiàn)越加堿。

酸比：即總酸與游離酸度的比值，5-30范圍。酸比較小的配方，游離 酸度高，成膜速度慢，磷化時(shí)間長，所需溫度高；酸比較大的配方， 成膜快，時(shí)間短，所需溫度低。

促進(jìn)劑：氯酸鹽、氧化劑陰極去極化作用從而 加速反應(yīng)，防止在工件表面形成阻礙磷化膜生成的氫氣泡，使磷化膜 均勻、致密；亞鐵離子被氧化成三價(jià)鐵離子，然后形成磷化渣被除去 。

噴涂設(shè)備中涉及到的各種壓力

霧化壓力0.30～0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚 度均勻，但過高會(huì)使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高 粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞。

清槍壓力0.5MPa。清槍壓力過高會(huì)加速槍頭磨損，過低容易造成槍頭 堵塞。

供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會(huì)降低粉末密 度使生產(chǎn)效率下降，過低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團(tuán)。

安息角：評(píng)價(jià)涂料干粉流動(dòng)性的重要參數(shù)之一

安息角——當(dāng)自由流動(dòng)的粉末涂料從高處緩緩落下時(shí)，在水平面上自然堆積成一個(gè)圓錐體而達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，錐體表面與水平面形成的夾角。靜電粉末噴涂用粉末涂料安息角一般為35°～45°，40°以下時(shí)，流動(dòng)性非常好，使用方便；45°以上時(shí)，粉末容易在設(shè)備輸送管道中形成堵塞。促進(jìn)劑的主要作用——去極化，使得磷化液和工件間的反應(yīng)更加容易進(jìn)行。