玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問(wèn)題和解決辦法

剝落

當(dāng)部件表面有固化樹(shù)脂顆粒從模中出來(lái)時(shí)，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。

糾正措施：

提高固化樹(shù)脂早期模的入口喂料端溫度。

降低線速度，使樹(shù)脂更早固化。

停線清理（30至60秒）。

增加低溫引發(fā)劑的濃度。

起泡

部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。

提高入口端模的溫度，使樹(shù)脂更快固化

降低線速度，與上述措施作用相同

提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃含量低導(dǎo)致的空隙引起。

表面裂縫

表面裂縫由過(guò)度收縮引起。

提高模溫以加快固化速度

增加裝填物的加載量或玻璃含量，增加富含樹(shù)脂表面的強(qiáng)韌性，從而減少收縮率

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玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性

　　復(fù)合材料與化學(xué)介質(zhì)接觸時(shí)表面一般很少有腐蝕物產(chǎn)生，也很少結(jié)垢，因此常用其制造流體管道，其管道內(nèi)阻力很小，磨擦系數(shù)低，節(jié)約了大量的動(dòng)力。由于復(fù)合材料一般不會(huì)像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質(zhì)，所以這也是食品和行業(yè)廣泛應(yīng)用復(fù)合材料制品的原因所在。熱穩(wěn)定劑——能防止和減少聚合物在加工和使用過(guò)程中受熱而發(fā)生降解或交聯(lián)，延長(zhǎng)玻璃鋼使用壽命。另外，復(fù)合材料具有很高的磨擦（pv）極限值，在水潤(rùn)滑條件下，其磨擦系數(shù)很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優(yōu)選材料。

玻璃鋼拉擠機(jī)械工廠工藝的輔助材料

輔助材料

（1）引發(fā)劑

  引發(fā)劑的特性通常用活性氧含量、臨界溫度、半衰期來(lái)表示。

目前常用的引發(fā)劑有：

 MEKP(過(guò)氧化甲乙酮）

 TBPB  （過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯）/TRIGonOX C

  BPO  （過(guò)氧化苯甲酰）PERKADOX CH-50,PERKADOX CH-50X,PERKADOX CH-50L

  TBPO  （過(guò)氧化異辛酸叔丁酯）/TRIGonOX 21S

  BPPD(過(guò)氧化二碳酸二苯氧乙基酯）

 PERKADOX 16[過(guò)氧化二碳酸雙（4—叔丁基環(huán)已酯]

   實(shí)際應(yīng)用中很少有用單組分的，通常都是雙組分或三組分按不同的臨界溫度搭配使用。

（2 ）環(huán)氧樹(shù)脂固化劑

  常用的有酸酐類、叔胺、咪唑類固化劑。

（3）著色劑

  拉擠中的著色劑一般以顏料糊的形式出現(xiàn)。