全自動涂膠機的安裝完成后，將進行試生產(chǎn)，并在試生產(chǎn)期間調(diào)試系統(tǒng)參數(shù)。經(jīng)過一個月的試生產(chǎn)，雙方將對自動點膠機進行正式檢查。在設(shè)備調(diào)整過程中發(fā)生的未被人為破壞的質(zhì)量問題可視為不合格產(chǎn)品。

自動涂膠機的所有技術(shù)信息均已完成

1.自動點膠機操作維護手冊：設(shè)備的整體布局，電路圖，工作回路圖，氣動和液壓回路圖

2.全自動點膠機的安全培訓材料CD。

3.備件清單。

4.儀表必須提供計量合格證書。

涂膠機時機器代替人工的一種應用，在行業(yè)中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。

涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質(zhì)橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過350 mm。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節(jié)省膠料；后者適用于生產(chǎn)率比較高的情況。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會影響涂膠量。

訂制自動涂膠機合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多，造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機來說，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液，該槽中的膠量應通過調(diào)整輸膠量予以合理控制。

訂制自動涂膠機

一、機器放在平穩(wěn)承重的臺面上，保證能承重100KG以上的平臺。二、保持環(huán)境清潔，干燥通風。三、電壓電流穩(wěn)定220V。四、每次使用完后即時分離清洗刀口，保持平滑。五、工作完畢將升到較高位置，避免彈簧因長時間拉伸而導致拉力下降。六、發(fā)現(xiàn)機器異常應及時跟廠家聯(lián)系

自動涂膠機的功能要求為X軸、Y軸實現(xiàn)直線插補和圓弧插補，Z軸主要用于作用工位的轉(zhuǎn)換。它是通過機械系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、執(zhí)行元件系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成的機電一體化系統(tǒng)設(shè)備。