?真空帶式過濾機(jī)的維護(hù)：

潤滑系統(tǒng)：  

1、膠帶滑臺系統(tǒng)：主機(jī)啟動密封水必須連續(xù)供給。

2、軸承座：包括驅(qū)動輥、從動輥、托輥，每周檢查一次。 

3、減速機(jī)：每2500hr更換潤滑油一次，注意保持潤滑油清潔。

4、分水濾氣器水位不得超過容器的四分之一，應(yīng)及時將分離之出水排 放掉。  

濾布張緊裝置：

1、確保停機(jī)時，松弛濾布；

2、定期檢查托輥、保持靈活轉(zhuǎn)動。

濾布糾偏裝置：

1、每天檢查濾布是否跑偏，皺褶；

2、當(dāng)濾布發(fā)生跑偏時，應(yīng)立即檢查濾布調(diào)整裝置及其控制元件； ? 每天檢查濾布跑偏開關(guān)一次，保持潔凈。

橡膠帶及張緊裝置 ： 

1、檢查橡膠帶的張緊裝置：設(shè)備運(yùn)行一周每天檢查橡膠帶的張緊裝 置二次，次周起每星期一次； 

2、檢查膠帶對中：設(shè)備運(yùn)行一周每天檢查膠帶對中情況一次，次周 起每星期一次；  

3、每月檢測磨擦帶及膠帶的磨損及損傷情況，并清除磨損物。 

真空管路：設(shè)備運(yùn)行一周每天檢查真空管路接頭一次，次周起每周檢 查是否漏真空一次。  

清洗管路：檢查膠帶和濾布清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴頭 堵塞，要拆卸清洗。  

驅(qū)動裝置：設(shè)備運(yùn)行一周每天檢查電機(jī)電流數(shù)，次周起每星期一次。 

真空度損失檢查：

1、檢查氣管的連接是否漏氣： 

2、檢查膠帶的對中； 

3、檢查真空盒滑臺是否有漏氣聲； 

4、 全1面檢查真空泵；

5、檢查氣液分離器排液口是否處于水封狀態(tài)。  

停機(jī)檢查：停機(jī)期間，應(yīng)徹底清潔、清理設(shè)備各部件，定期檢查接頭及 管路松動情況。真空皮帶式過濾機(jī)生產(chǎn)廠家,真空皮帶式過濾機(jī)生產(chǎn)廠家

?橡膠帶式真空過濾機(jī)工作簡介

橡膠帶式真空過濾機(jī)又稱固定室?guī)秸婵者^濾機(jī)，是一種自動化程度較高的新型固液分離設(shè)備。該類設(shè)備一般由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動輥、膠帶支承臺、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、濾布洗滌裝置和機(jī)架等部件組成，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高1效分離設(shè)備。真空葉濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，適于一般的泥漿狀物料過濾，但操作條件較差，勞動強(qiáng)度較高產(chǎn)品從開發(fā)、設(shè)計、研制、生產(chǎn)、出廠、安裝調(diào)試都有一套科學(xué)嚴(yán)密的質(zhì)量管理程序，受到諸多用戶的信賴與好評。真空皮帶式過濾機(jī)生產(chǎn)廠家,真空皮帶式過濾機(jī)生產(chǎn)廠家

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?橡膠帶式真空過濾機(jī)工作原理

橡膠帶式真空過濾機(jī)以濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由中心小孔進(jìn)入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器（排液罐底部封門處）排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處由刮1刀將濾餅卸出。最早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機(jī)與移動室式真空過濾機(jī)相比，它克服了移動式帶濾機(jī)每工作一個行程都要卸掉真空及能耗較高的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾，物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗，可以不間斷的同步進(jìn)行。真空皮帶式過濾機(jī)生產(chǎn)廠家,真空皮帶式過濾機(jī)生產(chǎn)廠家