平流式溶氣氣浮機(jī)?工作原理：

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。（1）氣泡半徑越小，泡內(nèi)所受附加壓強(qiáng)越大，泡內(nèi)空氣分子對(duì)氣泡膜的碰撞機(jī)率也越多、越劇烈。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)廠家,渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)廠家

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氣浮機(jī)?調(diào)試前的工作

徹底清掃氣浮裝置的各個(gè)部分；檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無(wú)雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。對(duì)各部分的閥門(mén)進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開(kāi)或關(guān)的位置；拆下所有釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵1大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的1低壓力限位開(kāi)關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)廠家,渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)廠家

氣浮機(jī)的污水處理應(yīng)用設(shè)置與曝氣機(jī)對(duì)比

1、氣浮池接觸室的高度以1.5~2.0m為佳，平面尺寸要能滿足布置溶氣釋放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s，水流在其中的停留時(shí)間要大于60s。  

2、氣浮池一般采用矩形的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，常與反應(yīng)池合建，池頂設(shè)有輕型蓋板，內(nèi)設(shè)刮渣機(jī)，池內(nèi)水流水平流速為4-5m/s，不宜大于10/s。氣浮池的長(zhǎng)寬比通常不大于4，中小型氣浮池池寬可取4.5m、3m或2m，大型氣浮池池寬可根據(jù)具體情況確定，一般單格池寬不超過(guò)10m、池長(zhǎng)不超過(guò)15m。2、氣浮池一般采用矩形的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，常與反應(yīng)池合建，池頂設(shè)有輕型蓋板，內(nèi)設(shè)刮渣機(jī)，池內(nèi)水流水平流速為4-5m/s，不宜大于10/s。  

3、為防止打碎絮體，水流銜接要平穩(wěn)，因此氣浮機(jī)與反應(yīng)池1好合建在一起，進(jìn)入氣浮機(jī)接觸室的水流速度要低于0.1m/s.  

4、氣浮機(jī)溶氣壓力為0.2~0.4Mpa，回流比為25%-50%。為獲得充分的工具效果，一般需要投加絮凝劑，有時(shí)還要投加助凝劑，投藥后混合時(shí)間通常為2-3min，反應(yīng)時(shí)間為5-10min。  

5、分離室深度一般為1.5～2.5m，超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范圍要在1.5～3.Omm/s間，即控制其表面負(fù)荷在5.5～10.8m3/(m2·h)之間，廢水在氣浮池內(nèi)的停留時(shí)間不能超過(guò)1.0h，一般為30～40min。  

6、氣浮機(jī)的集水要能保證進(jìn)出水的平衡，以保持氣浮池的水位正常。一般采用集水管與出水井相連通，集水管的1大流速要控制在0.5m/s左右。中小型氣浮機(jī)在出水井的上部設(shè)置水位調(diào)節(jié)管閥；大型氣浮池則要設(shè)可控溢流堰板，依此升降水位，調(diào)節(jié)流量。五、對(duì)各設(shè)備閥門(mén)管路進(jìn)行檢查以免閥門(mén)管路有堵賽、并按要求分別置于“開(kāi)”或“關(guān)”的位置。渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)廠家,渦凹?xì)飧∫惑w機(jī)廠家