帶式壓濾機的?工作原理及工作流程

帶式壓濾機工作原理：

帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

1、預(yù)處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。過濾結(jié)束后打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形預(yù)壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。6、由于機械本身就是和液體接觸,所以自身的水分蒸發(fā)量也比較大,所以在安裝時,要注意壓濾機的周圍的通風(fēng),是水分盡快的排出。污泥帶式脫水機質(zhì)量，污泥帶式脫水機質(zhì)量

帶式壓濾機的?應(yīng)用范圍

帶式壓濾機廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

帶式過濾機是我公司大力發(fā)展的產(chǎn)品之一，歡迎廣大新老客戶來本公司洽談合作，我們將竭誠為廣大用戶提供更安全、更人性化的專業(yè)服務(wù)。污泥帶式脫水機質(zhì)量，污泥帶式脫水機質(zhì)量

帶式壓濾機的性能特點：

1、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、安裝方便；

2、連續(xù)操作、處理能力大、過濾效果好；

3、能耗低、節(jié)能效果明顯；

4、振動小、噪聲低；

5、運行平穩(wěn)、安全可靠；

6、容易實現(xiàn)密閉操作。污泥帶式脫水機質(zhì)量，污泥帶式脫水機質(zhì)量

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帶式壓濾機的維護保養(yǎng)

1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。  

2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂ZL-2。 

3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面涂一次鋰基潤滑脂ZY-2。 

4.根據(jù)設(shè)備使用情況，各部件和結(jié)構(gòu)件應(yīng)定期清理污物和除銹，并涂油或噴漆進行防腐處理。污泥帶式脫水機質(zhì)量，污泥帶式脫水機質(zhì)量

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