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臥式渣漿泵功率損耗過大的原因?qū)硬糠诌^緊聯(lián)軸器緩沖膠墊擠壓過緊，或者是渣漿泵與電動機(jī)聯(lián)軸器之間的間隙太小，應(yīng)設(shè)置一定的間隙。如果是皮帶輪，則有可能是皮帶調(diào)節(jié)的過緊，應(yīng)適量調(diào)節(jié)松動一些。電動機(jī)轉(zhuǎn)子竄動電動機(jī)轉(zhuǎn)子位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨；

電機(jī)與渣漿泵大小不匹配

選擇電動機(jī)的時(shí)候，盡量稍微比計(jì)算的功率大一些，如果電動機(jī)配用功率太小，則造成功率損耗嚴(yán)重，而且會對渣漿泵有一定的損害。

渣漿泵出口泵閥開的過大，泵腔內(nèi)壓力過低，排量超過銘牌規(guī)定值15%以上，偏離工作點(diǎn)過多，則會造成功耗過大，解決方法為 更換電動機(jī)，或者減小泵閥開口。

膏固體顆粒的磨損.

電源電壓過低，電流超過額定值。

電動機(jī)與渣漿泵不同心，振動嚴(yán)重。

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填料處走漏量

1、發(fā)動前，先翻開軸封水，假如走漏量過大，應(yīng)緊一下填料壓蓋螺母，直至走漏呈點(diǎn)滴狀停止。

2、開泵后，假如走漏量不大，且填料發(fā)熱，可松一松 壓蓋螺母，假如填料仍持續(xù)發(fā)熱。可松一松壓蓋螺母，假如填料仍持續(xù)發(fā)熱，應(yīng)停泵，使之冷卻，調(diào)整壓蓋螺母，放松填料，使走漏大些，重新開泵。

3、待填料與軸套跑合后，再調(diào)整壓蓋螺母，減少走漏量。

過熱

 因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn)，最終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

 密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。

 過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封，以降低比壓防止過熱。