影響模具溫度的主要因素

①合金澆注溫度、澆注量、熱容量和導(dǎo)熱性。

②澆注系統(tǒng)和溢流槽的設(shè)計，用以調(diào)整熱平衡狀態(tài)。

③壓射比壓和壓射速度。

④模具設(shè)計，模具體積大，熱容量大，模溫波動較小。模具材料導(dǎo)熱性愈好，溫度分布較均勻有利于改善熱平衡。

⑤模具合理預(yù)熱，提高初溫，有利于改善熱平衡，提高模具壽命。 ⑥生產(chǎn)頻率越快，模溫升高，在一定范圍內(nèi)對鑄件和模具壽命都是有利的。 ⑦模具潤滑起到隔熱和散熱作用。

模具溫度對機械性能和壓鑄的影響。

模具溫度提高，改善了填充條件，使機械性能得到提高。模溫過高，合金冷卻溫度降低，細(xì)晶層厚減薄，晶粒較粗大，故強度有所下降。

壓鑄模具為什么會失效呢?

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。 壓鑄模具為什么會失效呢？侵蝕作用無效 常見的鋁壓鑄鋁合金有鋅合金材料、鋁合金型材、鎂合金和合金銅，也是純鋁合金壓鑄的，Zn、Al、Mg是較開朗的稀有元素，他們與金屬材料有不錯的力，非常是Al易咬模。當(dāng)磨具強度較高時，則抗蝕性不錯，而成形表層若有軟點，則抵抗蝕性不好。

壓鑄模具為什么會出現(xiàn)碰傷的情況?

1、出模取貨或沖邊后取件遇到磨具、機器設(shè)備或操作臺的邊、角等導(dǎo)致;

2、每個實際操作工藝流程鋅合金壓鑄件堆積不善;

3、各實際操作工藝流程作業(yè)者實際操作不善，如扔件等;

4、工藝流程間裝運，如未分隔維護、塌陷等;

5、各實際操作工藝流程實際操作專用工具的磕磕碰碰，如鋁壓鑄取貨勾、取貨鉗等，清除工藝流程的挫刀、沖子等。