眾所周知，一般在回流焊輸送網(wǎng)帶輸送機運行過程中，我們常見的乙型回流焊輸送網(wǎng)帶的靈活度顯得非常的重要，如果乙型回流焊輸送網(wǎng)帶靈活度不好，旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)高的時候，整個網(wǎng)帶輸送機系統(tǒng)就得付出更大的動力，消耗更多的電力，有時還會造成乙型網(wǎng)帶撕裂，電機燒毀的情況,更嚴重的時候可以引起火災(zāi)。所以，,選用旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)低(低于0.020)的乙型網(wǎng)帶是網(wǎng)帶輸送機設(shè)計、選型的重要內(nèi)容。

當(dāng)乙型回流焊輸送網(wǎng)帶被暴露在含有腐蝕性物料中會造成不良后果，首先乙型網(wǎng)帶零件會變的越來越細，導(dǎo)致磨損加速，普通網(wǎng)帶零件上的鐵銹也會影響乙型網(wǎng)帶鉸鏈和滾子的靈活轉(zhuǎn)動。當(dāng)乙型網(wǎng)帶在酸性或堿性的環(huán)境下持續(xù)工作時，零件會出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕和晶力腐蝕。所以為了提高乙型網(wǎng)帶在使用時的靈活度，應(yīng)盡量避免乙型網(wǎng)帶長期處在酸性或堿性的環(huán)境中。

金屬速凍機一種結(jié)構(gòu)緊湊、適用面廣、占地面積小、能力大的節(jié)能型快速設(shè)備，是目前國內(nèi)外食品加工企業(yè)用于速凍肉類等凍品厚度大、體積大、進料溫度高的機型。

適用范圍:調(diào)理食品、冰淇淋、面點、分割肉禽、水產(chǎn)類、油炸類食品、小包裝食品等。

結(jié)構(gòu)組成

金屬回流焊輸送網(wǎng)帶速凍機主要由傳動部分、蒸發(fā)器、庫板和電氣裝置構(gòu)成

傳動部分由傳動電機、網(wǎng)帶、轉(zhuǎn)塔和獨立變頻器組成；

蒸發(fā)器為由不銹鋼和鋁翅片組成，用變片距排布，保證風(fēng)循環(huán)順暢，蒸發(fā)排管可為鋁管和銅管；

庫板由不銹鋼制作；

電氣系統(tǒng)由不銹鋼電箱和智能控制裝置組成；

不銹鋼回流焊輸送網(wǎng)帶使用8周后的一些注意事項    不銹鋼網(wǎng)帶在使用中一般的回流焊輸送網(wǎng)帶在操作8周后，由于氮化及碳化導(dǎo)致帶子開始。以傳統(tǒng)314不銹鋼回流焊輸送網(wǎng)帶為例，一般常先作調(diào)質(zhì)預(yù)熱處理，亦即在870℃下于流動之空氣中以正常條件操作28小時后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時，接著于14小時內(nèi)逐步升溫至1120℃并持溫8小時，然后才開始燒結(jié)零件。此時氣氛中含有約之氧，約為即含約20ppm之水蒸氣。

但不銹鋼回流焊輸送網(wǎng)帶約8周后，帶子即開始。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預(yù)熱區(qū)是氧化狀態(tài)，進入高溫區(qū)后變成還原性，故表面氧化物被還原，但在進入冷卻區(qū)后，雖氣氛一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使網(wǎng)帶又再氧化，此氧化、還原循環(huán)將導(dǎo)致材料受損。此外，不銹鋼在高溫區(qū)中因零件中之石墨及潤滑劑會分解而產(chǎn)生CO，導(dǎo)致滲碳，此CO與不銹鋼網(wǎng)中之Cr反應(yīng)生成碳化鉻，而氣氛中之氮也會與鉻反應(yīng)成氮化鉻，此兩種化合物均為硬脆之化合物，使得不銹鋼網(wǎng)帶壽命縮短。

回流焊輸送網(wǎng)帶解決方法如下：若將氣氛調(diào)高至34℃，亦即水氣為260ppm，則不銹鋼網(wǎng)帶在高溫區(qū)仍可維持輕微之氧化性，表面之氧化物不被還原。

廠家從事耐高溫回流焊輸送網(wǎng)帶的生產(chǎn)與銷售已有多年，耐高溫回流焊輸送網(wǎng)帶所采用的各項技術(shù)指標均接近或達到國際水平，使得產(chǎn)品的質(zhì)量過硬，再加上服務(wù)周到，所以在國內(nèi)開拓了一大片市場，回流焊輸送網(wǎng)帶的腐蝕主要是由于縫隙的存在導(dǎo)致介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性引起的，所以應(yīng)該采取的措施就是對抗縫隙腐蝕。

那么具體應(yīng)該怎樣做呢？具體如下：

1、合理設(shè)計，避免縫隙。例如：焊接由于鉚接；對焊由于搭焊。焊接必須保證質(zhì)量，避免焊孔；螺釘接合結(jié)構(gòu)，可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料，接合面可以用涂層防護。

2、改用合適的材料，對于某些重要部件，可以改用抗縫隙腐蝕能力較強的材料，比如高鉻高鉬的不銹鋼等。