以液壓支架為主要設(shè)備的綜合自動(dòng)化開(kāi)采的誕生和發(fā)展是煤礦生產(chǎn)發(fā)展史的一次重大革命，不僅從根本上改善勞動(dòng)和安全條件。也為采煤產(chǎn)量和效率的迅速提高奠定了基礎(chǔ)，使煤炭生產(chǎn)面貌徹底改觀。

     二十世紀(jì)五十年代，英國(guó)首先研制出液壓支架；二十世紀(jì)七十年代中期，英國(guó)又研制出電液控制液壓支架；二十世紀(jì)七十年代，我國(guó)從英國(guó)、德國(guó)和前蘇聯(lián)引進(jìn)液壓支架；八十年代我國(guó)液壓支架的研制和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展；九十年代我國(guó)研制出全套電液控制液壓支架。

     液壓支架是用來(lái)有效而可靠的支撐和控制工作面頂板，同時(shí)還能前移和推進(jìn)工作面輸送機(jī)，與采煤機(jī)、輸送機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)了落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和放頂回采工藝過(guò)程的全部機(jī)械化，即所謂的綜合機(jī)械化采煤。

    液壓支架組成：

   液壓支架主要由以下幾個(gè)基本部分組成：液壓支架由承載結(jié)構(gòu)件、執(zhí)行元件、控制和操縱元件、輔助裝置、傳動(dòng)介質(zhì)組成。

     液壓支架頂梁的損壞及修復(fù) ，液壓支架主要用于工作中，按架型結(jié)構(gòu)與圍巖關(guān)系分為，掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式與支撐式。其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，因而液壓支架維修是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。下面作為維修液壓支架多年的小編，根據(jù)多年的維修經(jīng)驗(yàn)，與您簡(jiǎn)單分享維修頂梁與挑梁機(jī)構(gòu)的心得。 液壓支架頂梁的損壞及修復(fù)

1.連接銷的損壞，連接銷的嚴(yán)重變形。

2.頂梁箱體的變形、開(kāi)焊及斷裂。使用合適的工具，在行車的配合下將損壞的連接銷更換。對(duì)開(kāi)裂的箱體進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)嚴(yán)重變形的箱體和斷裂的箱體進(jìn)行更換。

立柱千斤頂維修

     液壓支架立柱及千斤頂檢修工藝

1.3.3 缸體承受高壓液體作用，故對(duì)其材質(zhì)要求較高，其材質(zhì)一般選用27SiMn、25CrMo無(wú)縫鋼管；缸體內(nèi)表面是高壓密封面，其內(nèi)孔公差等級(jí)H9，表面粗糙度≤0.8μm。

1.4 缸體的導(dǎo)向套組件

1.4.1 導(dǎo)向套的形式有3種：1）鋼絲連接，2）卡環(huán)連接，3）螺紋連接?，F(xiàn)主要用卡環(huán)連接和螺紋連接。

　  懸浮式單體液壓支柱是是一種外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是機(jī)械化普采工作面 的配套設(shè)備，也是綜采工作面的端頭支護(hù)設(shè)備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù)，由于其承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、應(yīng)用局限廣，因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及 較厚煤層工作面。單體液壓支柱由1、頂蓋2、密封蓋組件3、活柱4、手把閥體5、油缸6、復(fù)位彈簧7、底座S、三用閥8，14、O形圈9， 13，15、擋圈10、彈性園柱銷11、防塵圈12、Y形密封圈16、持續(xù)鋼絲17，18、導(dǎo)向環(huán)等零部件構(gòu)成。