外注式單體液壓支柱常見(jiàn)故障：

   在支柱維修中首要的問(wèn)題是保證支柱的密封性能。由于井下生產(chǎn)條件和環(huán)境的影響,造成支柱密封面的鍍層銹蝕,高度的煤塵、灰分造成密封面或密封件的污染,而使密封失效,不能使支柱行使正常的支護(hù)性能。

    三用閥是支柱的心臟,支柱的升柱、承載、卸載等全部功能都是由三用閥來(lái)保證。所以三用閥出現(xiàn)故障將影響支柱的正常工作。三用閥裝配在外,因此極易被碰撞和污染(別是單向閥和卸載閥),如果三用閥發(fā)生故障可以不必返到井上(單體維修規(guī)程規(guī)定:支柱維修除三用閥和頂蓋可以在井下更換外,任何故障必須在井上檢修),只要將新閥換上就可以使用。而支柱的故障如果是零部件損壞,如活柱彎曲、柱頭或接長(zhǎng)筒折斷、油缸變形等極容易判斷。而密封失效則需要認(rèn)真判斷和檢查失效原因。

     單體液壓支柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高，價(jià)格昂貴。如使用不當(dāng)，極易損壞支柱，且修復(fù)困難。因此，在使用操作過(guò)程中，必須注意下述事項(xiàng)：

1.在搬運(yùn)單體液壓支柱過(guò)程中，必須把活柱降到位置，并做到輕裝、輕卸，以防機(jī)械性損傷。

2.嚴(yán)禁用錘、鎬及矸石等敲擊液壓支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面鍍層，以防鍍層脫落，損壞支柱性能。

3.不得使用單體液壓支柱代替移溜千斤頂；在頂溜時(shí)，不得以單體液壓支柱的中部（即手把體附近）作為移溜千斤頂?shù)慕稽c(diǎn)，以防損壞支柱。

4.單體液壓支柱卸載，只能使用專(zhuān)用的卸載工具操作，嚴(yán)禁使用鎬尖轉(zhuǎn)動(dòng)閥體。

5.必須選用支護(hù)高度與工作面采高相符合的單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，活柱的卸載高度應(yīng)小于50毫米。

6.處理工作面 “死柱”，嚴(yán)禁炮崩，嚴(yán)禁用絞車(chē)或其它 機(jī)械辦法 強(qiáng)行硬拉；處理“死柱”時(shí)，必須先打一根臨時(shí)支柱，然后采取局部、挑頂?shù)绒k法回撤“死柱”。

7.支設(shè)支柱時(shí)，要保證支柱處于軸向受力狀態(tài)，即支柱垂直于頂、底板。

8.支柱支設(shè)前，要用注液槍把單體支柱的單向閥和注液嘴清洗干凈再進(jìn)行注液升柱，以防煤粉等污染物進(jìn)入柱腔，影響支柱工作性能。

外注式單體支柱工作特性

      各密封墊選用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，降低了密封件的替換率，裝拆修補(bǔ)簡(jiǎn)略。單體液壓支柱工作特性為恒阻式的曲線。它的初撐力取決于泵壓，工作阻力則由安全閥來(lái)調(diào)定。支柱有增阻和恒阻兩個(gè)工作階段。增阻階段是從支柱受頂板壓力影響工作阻力逐漸上升達(dá)到額定工作阻力位置。這個(gè)階段的特點(diǎn)是，安全閥不開(kāi)啟，頂板下沉量很小。恒阻階段是當(dāng)支柱承載超過(guò)額定工作阻力時(shí)，安全閥開(kāi)啟，柱內(nèi)液體外溢，支柱下縮，工作阻力略微下降，安全閥關(guān)閉，頂板達(dá)到心的平衡。這一過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行，保證支柱內(nèi)的額定工作阻力下工作，并隨頂板下沉而下縮不致被破壞。因此，它的特性?xún)?yōu)于木支柱和摩擦支柱。液壓的流量很大，穩(wěn)定性能比較的好，既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭，也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用?！　?/span>

     今日常說(shuō)的單體液壓支柱的有利實(shí)際效果是，一注液，便可使活柱迅速冉冉升起，節(jié)約切削液，進(jìn)一步提高了支撐的支撐點(diǎn)，彈黃也防止與液態(tài)觸碰，增加使用期限。融合煤礦獨(dú)特自然環(huán)境特性，以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體，激光熔覆Ni60A 20WC合金粉末制取熔覆層。選用透射電鏡、硬度儀、磨壞試驗(yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)機(jī)對(duì)熔覆層特性開(kāi)展剖析科學(xué)研究。結(jié)果顯示：熔覆層與基體間為冶金工業(yè)融合，熔覆層耐磨性能比基體原材料有很大提，熔覆層有很高的顯微鏡強(qiáng)度和極強(qiáng)的耐蝕性能。單體液壓支架在煤礦采掘中必須長(zhǎng)期性承擔(dān)荷載和持續(xù)健身運(yùn)動(dòng)，而地下開(kāi)采煤礦獨(dú)特的浸蝕自然環(huán)境使支撐架缸體變成部分的電化學(xué)反應(yīng)源。