電鍍?nèi)萜髋c輔助用具

(1)容器：由于電鍍金剛石工具的特殊性，盛電解液的容器較小，以小型塑料槽和塑料盆居多，一般將容器放置在操作臺(tái)面的水浴槽內(nèi)。常用電鍍?nèi)萜髁杏诒韑。

(2)輔助用具：適用空鍍、上砂和增厚、采用表料網(wǎng)籃。

金屬陶瓷鋸片性能

1、采用進(jìn)口金屬陶瓷，結(jié)合日本研磨設(shè)備，保證每一刀切割的精度。

2、專為金屬切割設(shè)計(jì)的進(jìn)口金屬陶瓷，特殊應(yīng)力處理，日本獨(dú)特的研磨技術(shù)，保證了金屬加工時(shí)的穩(wěn)定性和優(yōu)越性。大大提高了鋸片的使用壽命。

3、鋸片本體原材料才用日本激光樹脂消音鋸板，進(jìn)一步保證鋸片的穩(wěn)定性耐用性。

電鍍金剛石工具新工藝

電鍍?nèi)獜?fù)合鍍層的優(yōu)點(diǎn)：

①以錳鹽取代部分鈷鹽，達(dá)到節(jié)鈷和降低生產(chǎn)成本的目的。

②Ni.co.Mn復(fù)合鍍層硬度高于Ni-co復(fù)合鍍層，可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性，延長(zhǎng)工具的使用壽命，適用加工硬質(zhì)材料。

金屬陶瓷鋸片是有機(jī)硬質(zhì)陶瓷與金屬或合金粘結(jié)相組而成的特殊結(jié)構(gòu)材料?；w創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)優(yōu)化隨著石材用量的不斷增大和人類環(huán)保意識(shí)的逐步增強(qiáng)，金剛石圓鋸片鋸切技術(shù)正朝著提高鋸切效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約石材資源、減少環(huán)境污染等方向發(fā)展，其中一個(gè)重要的技術(shù)趨勢(shì)就是基體創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定等特性，又具有金屬的韌性和可塑性。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點(diǎn)，它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好，不會(huì)因?yàn)轶E冷或驟熱而脆裂。

選擇金剛石刀具的常識(shí)

用戶在選擇和使用金剛石涂層刀具之前，必須了解有關(guān)金剛石涂層刀具的以下幾點(diǎn)常識(shí)：CVD金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區(qū)別非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)涂層是采用PVD工藝沉積的一種碳膜。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度；其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。

加工石墨時(shí)，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。與之相比，CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的純金剛石涂層，加工石墨時(shí)的刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12-20倍，從而可減少換刀次數(shù)，提高加工的可靠性和精度一致性。