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板式熱交換器清理加工工藝:1.防護(hù)機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)軟件,并將熱交換器里邊的水排污整潔。2.選用高壓水清洗管路運(yùn)行內(nèi)存留的污泥、藻類植物等殘?jiān)?,封閉系統(tǒng)。3.在防護(hù)閥和空調(diào)交換器間安上閘閥(不低于1英尺=2.54公分),漏水和回水部位都應(yīng)安裝。4.接好輸送泵和聯(lián)接軟管,使清潔劑從熱交換器的底端泵入,從頂端排出。5.剛開(kāi)始向熱交換器里泵入所必須的清潔劑(占比可依據(jù)詳細(xì)情況調(diào)節(jié))。6.不斷循環(huán)系統(tǒng)清理到強(qiáng)烈推薦的清理時(shí)間。隨之循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)度和沖積物的融解,反映時(shí)造成的汽體也會(huì)增加,應(yīng)隨時(shí)隨地根據(jù)放氣閥將不必要的氣體排出來(lái)。隨之氣體的排出來(lái),熱交換器內(nèi)的室內(nèi)空間會(huì)擴(kuò)大,可添加適度的水,不必剛開(kāi)始就引入很多的水,將會(huì)會(huì)導(dǎo)致水的上溢。7.循環(huán)系統(tǒng)時(shí)要定時(shí)執(zhí)行查驗(yàn)清潔劑的實(shí)效性,能夠應(yīng)用PH驗(yàn)孕紙測(cè)量。假如水溶液維持在ph值2‐3時(shí),那麼清潔劑依然合理。假如清潔劑的PH值超過(guò)5‐6時(shí),必須再加上適當(dāng)清潔劑。后水溶液的ph值在2‐3時(shí)維持30分鐘沒(méi)有顯著轉(zhuǎn)變,證實(shí)超過(guò)了清理實(shí)際效果。留意:清潔劑能夠收購(gòu)后多次重復(fù)使用,排污會(huì)導(dǎo)致奢侈浪費(fèi)。8.超過(guò)清理時(shí)間后,收購(gòu)清理水溶液。合用冷水不斷清洗空調(diào)交換器,直至清洗整潔至中性化,用PH驗(yàn)孕紙測(cè)量ph值6~7。9.進(jìn)行清理后既可開(kāi)機(jī)啟動(dòng)。還可以打壓測(cè)試,看是不是有泄露狀況。假如有泄露,能夠選用高分子材料高分子材料開(kāi)展修補(bǔ)維護(hù),而且能夠大大的增加機(jī)器設(shè)備的使用期。⒑機(jī)器設(shè)備平穩(wěn)后,記錄下來(lái)當(dāng)今的物質(zhì)過(guò)總流量、壓力、換熱效等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。⒒較為清理前和清理后標(biāo)值的轉(zhuǎn)變,就能夠測(cè)算出該公司每一鐘頭所節(jié)約的水電費(fèi)、煤費(fèi)等產(chǎn)品成本及提升的工作效能,這更是公司選用關(guān)鍵技術(shù)的使用價(jià)值賠償。
故障形成原因以及處理方法
1、外漏的情況在無(wú)壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開(kāi)換熱器解體,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
2、壓降過(guò)大,清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗過(guò)程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法,應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口,將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接,把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備,循環(huán)清洗時(shí)間10~15min,介質(zhì)流速控制在0.05~0.15m/s。
3、供熱溫度不能滿足要求,增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。拆開(kāi)板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。