連接套

鋼筋連接套管螺紋鋼連接套管的內(nèi)螺紋應合格。首先，螺紋應該是連續(xù)的，沒有斷扣問題，并且螺紋均勻飽滿，并且倒扣或厚邊是薄的，并且螺紋必須是光亮的，沒有毛刺，外觀為鋼連接套應均勻，不應有黑色皮膚。雖然鋼連接套在項目中占有很小的份額，但它用于連接起關鍵作用的連接件，因此必須嚴格控制質(zhì)量以消除安全隱患。以上幾點僅供參考。但是國家建設部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》，其中對氣壓焊焊接方法規(guī)定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同，可分為熔態(tài)氣壓焊（開式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種：在一般情況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊。直螺紋套筒的連接方法是，連接鋼筋端部的縱肋和橫肋通過軋制機切割剝離，然后直接軋制成直的直螺紋，并通過由te制成的直螺紋套筒。起身并形成鋼筋的連接。連接強度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。接頭強度符合行業(yè)標準JGJ107-2016《鋼筋機械連接技術規(guī)程》中I類接頭的性能要求。接頭的抗拉強度不小于連接鋼筋的實際抗拉強度的1.10倍或鋼筋的抗拉強度。炕的疲勞性能很好。該接頭通過了行業(yè)標準規(guī)定的200萬次疲勞強度試驗。節(jié)省材料。以40mm直徑鋼制連接套為例。擠壓套管的質(zhì)量為4kg，直螺紋套管為1.1kg。直螺紋套筒的質(zhì)量是擠壓套筒的25％，并且接頭性能與擠壓接頭的性能相當。

    鐓粗直螺紋銜接接頭：歷經(jīng)鋼筋端頭鐓粗后生產(chǎn)制造的直螺紋和銜接件螺紋牙齒咬合組成的接頭。其加工工藝是： 先將鋼筋端頭歷經(jīng)鐓粗機器設備鐓粗，再生產(chǎn)加工出螺紋，其螺紋小路不低于鋼筋對接焊縫直徑，使接頭與對接焊縫抵達等強。3吊環(huán)螺釘與預埋套筒擰緊，調(diào)整索具鐵鏈長度，使樓梯段休息平臺處于水平位置，試吊預制樓梯板，檢查吊點位置是否準確，吊索受力是否均勻等。海外鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗關鍵是清除鐓粗全過程中發(fā)病的熱應力，但加溫設備資金投入花費高。在我國的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭關鍵是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗品質(zhì)較難操縱，易發(fā)病脆性斷裂現(xiàn)象。

    3、加鎖母型連接用以鋼筋徹底不可以旋轉(zhuǎn)，如彎曲鋼筋及其公路橋梁，鉆孔灌注樁等鋼筋籠的互相連接。新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點有以下幾個方面:1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響。 將鎖母和連接套筒事先擰入加長外螺紋，再擰入另一根鋼筋邊緣外螺紋，用鎖母鎖住連接套筒?？刹捎靡?guī)范或擴口型連接套筒加鎖母 4、正反絲扣型連接用以鋼筋徹底不可以旋轉(zhuǎn)而規(guī)定調(diào)整鋼筋內(nèi)功的場所，如沉降縫、沉降后澆帶等。 連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方位中松掉或扭緊二根鋼筋，應先加帶正反絲扣的連接套筒。