鋼結構的生產加工以焊接為主，所以焊條應該采購合格廠家的焊接材料，并且要有合格證以及材質報告。在電焊作業(yè)之前要將焊條進行烘干，使用埋弧焊所選用的焊絲和焊劑必須與所用的母材相配套。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢，因而可通過熱處理使鋼材恢復正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于-16℃時不得冷加工碳素鋼。低于-12℃時，不得加工低合金鋼。

 準備好做樣板和樣桿的材料,一般采用薄鐵片和小扁鋼?？上人⑸戏冷P油漆。放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣。當大樣尺寸過大時，可分段彈出，尺寸劃法應避免偏差累積。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼材產生藍脆，嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進行熱加工。用CO2等保護電弧焊熔化的金屬，其焊絲和氣體的送出均為自動，僅需手工移動焊槍。屬半自動焊，焊接質量好。

鋼結構制作完成以后，要進行拋丸除銹，在除銹以后的24小時之內要進行底漆的涂刷，底漆的漆膜厚度要滿足設計要求。在底漆干到八成以后，繼續(xù)完成防腐涂料和防火涂料以及面漆的噴涂。鋼結構制作工藝中的首道工序，是根據(jù)產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。

使用機械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。鋼結構加工保溫膜能隔絕大部分的太陽光輻射和傳導熱量，減少室內構成溫室效應。然后極大的下降廠房的溫度，改善鋼結構廠房的環(huán)境。鋼結構加工使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質量證書，必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。