加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化，數(shù)控龍門(mén)銑床生產(chǎn)效率，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇佳切削用量。

生產(chǎn)效率好，零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間量部分。數(shù)控龍門(mén)銑床能夠有效的減少這一部分時(shí)間，因而加工生產(chǎn)率比一般銑床高很多。良好結(jié)構(gòu)剛性允許數(shù)控龍門(mén)銑床大切削用量的強(qiáng)力切削，有效的節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控銑床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位采用了加速和減速措施，因而選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度，消耗在快進(jìn)、快退和定位的時(shí)間要比一般銑床少的多。數(shù)控龍門(mén)銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都是無(wú)級(jí)變速的，因此，有利于選擇量佳切削用量。

從產(chǎn)品的價(jià)格來(lái)看，銑床產(chǎn)品在同一地區(qū)，價(jià)格基本相等，以我公司生產(chǎn)的銑床為例。銑床是機(jī)床設(shè)備產(chǎn)品。有必要使用普通車(chē)床加工機(jī)械零件。銑床本身具有特別高的精度要求。如果一臺(tái)多功能銑床不能保證長(zhǎng)時(shí)間不變形的精度，那就是推鐵。這更為關(guān)鍵。小型制造商的鑄造制造商規(guī)模也很小，因此他們的鑄件很難達(dá)到立式銑床本身的硬度和穩(wěn)定性，并且它們不會(huì)有效。鑄件直接加工和加工直接進(jìn)行組裝。因此，小型制造商僅僅因?yàn)槎喙δ茔姶脖旧淼闹圃斐杀径?jì)算固定的登機(jī)橋圖像，并且與我們的工廠相比制造成本非常低。由于鑄件不符合標(biāo)準(zhǔn)且不經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，每個(gè)部件的很多部件都不能滿足機(jī)器本身的設(shè)計(jì)要求，因此整體制造成本會(huì)下降很多。有些客戶會(huì)經(jīng)常問(wèn)我為什么你是一個(gè)地區(qū)，價(jià)格會(huì)這么大，我說(shuō)顧客應(yīng)該明白，這只是一個(gè)方面。平均小廠規(guī)模小，人員少，管理成本低，缺乏設(shè)備檢查的復(fù)雜環(huán)節(jié)，這種環(huán)節(jié)的成本仍然很高。安裝設(shè)備后，可以直接發(fā)貨。我們的工廠不同。我們的每臺(tái)立式銑床都必須通過(guò)精密測(cè)試的許多部分。完成后，我們必須實(shí)際處理工件，以檢查是否存在偏差和許多其他檢查程序。不僅需要對(duì)檢查設(shè)備的投資進(jìn)行培訓(xùn)，還需要對(duì)檢查人員的投入進(jìn)行培訓(xùn)。所有這些都是為了確保立式銑床的質(zhì)量。這就是為什么客戶從互聯(lián)網(wǎng)上看到制造商的網(wǎng)站，然后逐個(gè)聯(lián)系制造商以獲得價(jià)格差異。我相信在閱讀以上兩點(diǎn)后，客戶可以根據(jù)自己的情況判斷立式銑床的價(jià)格。它是。