機床具有共進調(diào)速系統(tǒng)，可使工作臺的動行速度在工作中獨立的無級調(diào)整，不必停車。推料速度不宜太快，應(yīng)與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。機床設(shè)有各種保護裝置，以保護設(shè)備及操作工。龍門銑床特性：本機床適用于各種型號的銑刀進行平面、斜面、溝槽等加工。足夠的鋼性和功率是本產(chǎn)品的特性。能完成高速切削和承受重負荷的切削工作。工件加工需要外界力量強力支持完成生產(chǎn)要求，這種情況就會產(chǎn)生或大或小震動性，而內(nèi)部零件多事又是精密很高零件，雖然在固定情況下，但如果在長期處于震動環(huán)境中還是非常容易出現(xiàn)不同程度移動原有位置，導(dǎo)致零件出現(xiàn)過度損耗，穩(wěn)定期裝置就是把這些震動因素降到低。

龍門銑刨削的工藝，在一些制作加工過程中，經(jīng)?？梢钥吹健Ｓ绕涫窃趩渭?、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長平面時被廣泛應(yīng)用。既然它的應(yīng)用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點等。

龍門銑刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法，加工精度一般可達IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門銑刨削所需的機床、刀具結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，調(diào)易，通用性強。

龍門銑刨削的工藝特點特別顯著，主要體現(xiàn)在三個方面：

1、通用性好

可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2、生產(chǎn)率低

往復(fù)運動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長表面不比銑削低

3、加工精度不高

IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門銑床上用寬刀細刨，Ra為0.4～0.8μm

在龍門銑上進行銑削加工時，主要有哪些特點呢？只有掌握了在龍門銑上進行銑削加工時的特點，才可以讓我們的銑削加工變得更加得心應(yīng)手。所執(zhí)行清洗和維護任務(wù)的一定是車間的操作人員，未經(jīng)許可其他人不得擅自清洗。生產(chǎn)率較高：銑刀是典型的多刃刀具，銑削時有幾個刀刃同時參加工作，總的切削寬度較大。銑削的主運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)，有利于采用高速銑削，所以銑削的生產(chǎn)車一般比刨削高、加工成本較高：銑床結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，銑刀的制造和刃磨比較困難，因此增加了成本。