特點(diǎn)：

1、銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢(shì)。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。

2、行程長(zhǎng)，附件多也是它的主要特點(diǎn)，這樣在使用時(shí)可以很容易更換各種附件，方便加工的需要。

3、高功效、的主軸電機(jī)，可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速，并右完成鉆孔、攻牙等工序，也可以安裝多軸器，提高它的效率。

動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)方式及操作事項(xiàng)，銑削動(dòng)力頭是能實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，有自動(dòng)工件循環(huán)的動(dòng)力部件，采用電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌可以小范圍的直線運(yùn)動(dòng)，有的不能運(yùn)動(dòng)可以完成簡(jiǎn)單的加工。是比較簡(jiǎn)單的一個(gè)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，形式多種多樣。作業(yè)人員工作時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，冬季氣溫較低時(shí)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油溶化后方可進(jìn)行工作，兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)應(yīng)分工明確并由一人負(fù)責(zé)指揮，工作前必須作好聯(lián)系，裝卸較重的加工工件時(shí)應(yīng)有他人配合或起重機(jī)械配合，操作者的面部不得正對(duì)刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面

如何調(diào)整銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給速度

進(jìn)給速度的快慢受到多種因素的影響，包括印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對(duì)銑削動(dòng)力頭進(jìn)給速度的影響是較為復(fù)雜的。用戶在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來(lái)的影響，但只能對(duì)其粗略評(píng)估。所以，用戶在銑削動(dòng)力頭的使用中，要掌握進(jìn)給速度過(guò)快或者過(guò)慢的給銑削動(dòng)力頭和加工原件帶來(lái)的影響就可以粗略判斷進(jìn)給速度是否合適。一般來(lái)說(shuō)，如果進(jìn)給速度過(guò)快，會(huì)使得機(jī)器負(fù)荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用戶在銑削動(dòng)力頭的加工中，要使得整個(gè)加工過(guò)程低于額定負(fù)載。當(dāng)然，銑削動(dòng)力頭的加工也不可過(guò)慢，過(guò)慢的速度會(huì)使得加工原件受損不說(shuō)，還會(huì)影響銑削動(dòng)力頭的正常加工過(guò)程。

以銑銷動(dòng)力頭為例，盡管中國(guó)進(jìn)口銑銷動(dòng)力頭總值占國(guó)內(nèi)動(dòng)力頭消費(fèi)總值的百分比正在逐年減少，但進(jìn)口銑銷動(dòng)力頭總值卻一直保持不變。而進(jìn)口這些機(jī)床產(chǎn)品的行業(yè)主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽車等對(duì)銑銷加工精度高的行業(yè)，它們對(duì)銑銷動(dòng)力頭的性能要求較高，尤其對(duì)銑銷動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)速度、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、智能監(jiān)控等方面的要求比其他行業(yè)要高很多。