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精沖屬于無削加工技術(shù),是在普沖技術(shù)上發(fā)展起來的一種精密沖裁方法,能在一次沖壓行程中獲得比普沖零件尺寸精度高、沖裁面光潔、翹曲小且互換性好的精沖零件,并以較低的成本達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的改善。
普沖與精沖區(qū)別,在于模具結(jié)構(gòu)不同進(jìn)而導(dǎo)致工藝上本質(zhì)的區(qū)別。
1.材料分離形式剪切變形(控制撕裂)塑-剪變形(抑制撕裂)
2.工件品質(zhì) 尺寸精度IT11-13ISO7-11沖裁面粗糙度Ra/um〉6.31.6-0.4平面度大?。?.1mm/100mm)不垂直度大?。?.0026mm/1mm)踏角(20~35)%S(10~25)%S毛刺雙向,大單向,小
3.模具 間隙雙邊(5~10)%S單邊0.5%S刃口鋒利倒角
4.沖壓材料無要求塑性要好(球化處理)
5潤滑一般特殊
6壓力機(jī) 力態(tài)普通(單向力)特殊(三向力)工藝負(fù)載變形功小變形功為普沖的(2~2.5)倍環(huán)保有噪聲,振動(dòng)大噪聲低,振動(dòng)小
7.成本低高(回報(bào)周期短)
液壓系統(tǒng)常見故障的診斷及消除方法 液壓系統(tǒng)常見故障的診斷及消除方法 1 常見故障的診斷方法 液壓設(shè)備是由機(jī)械、液壓、電氣等裝置組合而成的,故出現(xiàn)的故障也是多種多樣的。下工作臺(tái)直接裝在沖裁活塞上,組成壓力機(jī)的主滑塊,利用主缸本身作為導(dǎo)軌(與普通導(dǎo)軌不同,為臺(tái)階式內(nèi)阻尼靜壓導(dǎo)軌)。某一種故障現(xiàn)象可能由許多因素影響后造成的,因此分析液壓故障必須能看懂液壓系統(tǒng)原理圖,對(duì)原理圖中各個(gè)元件的作用有一個(gè)大體的了解,然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷,針對(duì)許多因素引起的故障原因需逐一分析,抓住主要矛盾,才能較好的解決和排除。液壓系統(tǒng)中工作液在元件和管路中的流動(dòng)情況,外界是很難了解到的,所以給分析、診斷帶來了較多的困難,因此要求人們具備較強(qiáng)分析判斷故障的能力。在機(jī)械、液壓、電氣諸多復(fù)雜的關(guān)系中找出故障原因和部位并及時(shí)、準(zhǔn)確加以排除。
換向閥的故障有:閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,氣體泄漏,電磁先導(dǎo)閥有故障等。
(1)換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此,應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí),應(yīng)更換潤滑油,清洗換向閥的滑動(dòng)部分,或更換彈簧和換向閥。
(2)換向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí),應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。
(3)若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴(yán),活動(dòng)鐵芯被卡死,電路有故障等,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對(duì)前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。常見的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前,應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。檢查時(shí),可用儀表測(cè)量電磁線圈的電壓,看是否達(dá)到了額定電壓,如果電壓過低,應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向,則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是,拔下插頭,測(cè)量線圈的阻值,如果阻值太大或太小,說明電磁線圈已損壞,應(yīng)更換。
武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi),是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。液壓機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)不能從外表直接觀察,壓力油又是在液壓機(jī)管道內(nèi),這就使液壓機(jī)的故障具有隱蔽性,不易觀察和發(fā)現(xiàn)。一九九三年四月以來,企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。
普通沖裁是利用模具和設(shè)備對(duì)板材施加壓力,使板材產(chǎn)生分離;而精密沖裁則是利用模具和設(shè)備對(duì)板料施加三向壓應(yīng)力(齒圈對(duì)板料的壓緊力,推件塊對(duì)零件的反頂力,凸模對(duì)材料的沖裁力),使板料產(chǎn)生分離,故精密沖裁可以獲得更高的尺寸精度和斷面質(zhì)量。在某些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,模具工業(yè)的加工精度已達(dá)到微米級(jí),在一定的條件下,可取代切削加工。在對(duì)精密沖裁的基本原理進(jìn)行細(xì)化、分解之后,我們決定在沖裁模架中用彈性體替代液壓裝置來使普通沖床實(shí)現(xiàn)精沖,在進(jìn)行了多次的實(shí)物模擬試驗(yàn)之后,終設(shè)計(jì)出了如圖2所示的模具結(jié)構(gòu),將設(shè)想變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)。