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銑頭切削深度的介紹
我公司是的銑頭供應(yīng)商,公司珍惜與每一位客戶的合作機(jī)會(huì),遵循互惠互利的雙贏原則,堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量創(chuàng)新,提供更多更好的產(chǎn)品,下面小編介紹下銑頭切削深度的介紹:
當(dāng)被加工件的精度和粗糙度要求都不高時(shí),銑頭切削深度可以等于加工余量,即一次銑去全部的加工余量。通常銑削鋼料時(shí),t=3—5毫米;銑削鑄鋼 或鑄鐵時(shí),t=5—7毫米。當(dāng)工件表面要求租糙度為警一鍛時(shí),可分粗銑及半精銑兩步銑削。聯(lián)合車床主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后,還可進(jìn)行鏜、銑、鉆、插、磨等加工,具有“一機(jī)多能”的特點(diǎn),適用于工程車、船舶或移動(dòng)修理站上的修配工作。粗銑留0.5—1.0毫米余量,由半精銑切除。 當(dāng)工件表面要求粗糙度為浮一留時(shí),可分粗銑、半 精銑及精銑三步銑削。半精銑t=1.5—2.0毫米;精銑t;0.5 毫米左右。
龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
吊墻導(dǎo)向法: 當(dāng)滑枕深腔孔孔深大于1 000mm時(shí),由于孔深較深,采用單臂懸伸方法無(wú)法達(dá)到精度要求。通常采用吊墻導(dǎo)向法,這種方法利用滑枕上帶有的方窗,窗口朝上,在深孔窗口處安裝專用工裝——吊墻,在滑枕端孔安裝架套,形成雙導(dǎo)向的加工方法。3.滑套的夾緊由兩楔塊楔緊來(lái)實(shí)現(xiàn),旋轉(zhuǎn)絲桿端部的四方頭,使兩個(gè)半圓楔塊向中間移動(dòng),將主軸滑套鎖緊。用這種加工方法生產(chǎn)的工件同軸度好,但因吊墻(作鏜桿的支撐用)是懸掛在滑枕上方,其支承剛性差,切削過(guò)程易產(chǎn)生振動(dòng)且測(cè)量不方便。固定式雙支撐法:當(dāng)滑枕的深腔孔孔深大于1 500mm時(shí),一般采取固定式雙支撐的方法進(jìn)行加工。利用滑枕上帶有的方窗,窗口朝下,通過(guò)鏜具將滑枕安裝在機(jī)床上,前支撐設(shè)在工件的前端,后支撐借助工件上的方窗孔設(shè)置在工件需要加工的后軸承孔的后端,前后支撐形成雙導(dǎo)向,以實(shí)現(xiàn)一次裝卡分別滿足前后孔的加工。在前后支撐之間增加輔助支撐,以克服鏜桿的懸伸變形。這種方法加工出來(lái)的滑枕同軸度高、質(zhì)量好,但需要專用鏜具,且同樣存在操作復(fù)雜、測(cè)量困難的問(wèn)題。
由上述分析可知, 原滑枕由于單端孔深大于1 000mm,滑枕精密孔加工不能采用懸臂鏜削法,只能采用吊墻導(dǎo)向法或固定式雙支撐法。間單的說(shuō),頭是頭基本上可以轉(zhuǎn)任何角度,對(duì)工件多面多方位加工,而分度頭只是工件在轉(zhuǎn),一把只能加工小的工件,而加工的范圍也是有限的,只能加工旋轉(zhuǎn)軸方向的平面。但采用吊墻導(dǎo)向法或固定式雙支撐法必須設(shè)計(jì)制造專用鏜具, 操作費(fèi)時(shí)、測(cè)量困難。因此,應(yīng)轉(zhuǎn)換思路,另辟蹊徑,從改變滑枕內(nèi)腔傳動(dòng)結(jié)構(gòu)入手,解決滑枕加工、裝配的工藝性問(wèn)題。
方滑枕萬(wàn)向側(cè)銑頭
包括錐柄、下牙盤、上箱體、下箱體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),
所述的上箱 體與所述的下牙盤定心連接,所述的上箱體上設(shè)置有多個(gè)拉頭油缸拉釘,所述的上箱體通 過(guò)所述的多個(gè)拉頭油缸拉釘與拉頭油缸的滑枕接油盤相連,所述的錐柄的上端連接有主軸 拉釘,所述的主軸拉釘用于連接主軸拉爪,
所述的錐柄的下端與所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,所述 的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將機(jī)床動(dòng)力傳遞至刀具,其特征在于還包括C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)和防水機(jī)構(gòu), 所述的C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的上箱體的內(nèi)側(cè)的拉環(huán)體、轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪和轉(zhuǎn)位外 齒輪,所述的拉環(huán)體定心連接于所述的上箱體的內(nèi)孔,所述的拉環(huán)體與所述的轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪 通過(guò)螺釘相連,所述的拉環(huán)體的上端與所述的下牙盤通過(guò)螺釘相連,所述的拉環(huán)體的下端 與所述的下箱體通過(guò)螺釘相連,所述的轉(zhuǎn)位外齒輪與機(jī)床主軸相連,所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的 上端與所述的錐柄的下端螺紋連接,所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的下端與所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端 相連,所述的轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的外側(cè),所述的轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪的齒部與所 述的轉(zhuǎn)位外齒輪的齒部之間具有縱向間隙;自動(dòng)車床能按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工,能自動(dòng)上下料,重復(fù)加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產(chǎn)。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的花鍵軸和橫向 設(shè)置的傳動(dòng)軸,所述的花鍵軸通過(guò)漸開線花鍵與所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的下端相連,
銑頭在應(yīng)用中具備什么優(yōu)勢(shì)呢?
大伙兒針對(duì)銑頭自身應(yīng)該十分熟悉,那麼您了解銑頭在具體應(yīng)用中具備什么性能優(yōu)勢(shì)嗎?立銑頭易損件的修復(fù)方法我們生產(chǎn)的立銑頭產(chǎn)品質(zhì)量上乘,價(jià)格合理,能滿足不同用戶的不同需求,深受廣大用戶的青睞。高密市景瑞機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銑頭的公司,很多年來(lái)著眼于銑頭自身的科學(xué)研究,下邊,人們將為大伙兒敘述銑頭的優(yōu)勢(shì)特性。
一,種類多種多樣,運(yùn)用普遍。
銑頭帶有許多 的種類,依據(jù)外觀設(shè)計(jì)、作用的不一樣,能夠有角度頭、斜角銑頭、五軸銑頭等類型。特別是在是伴隨著各種各樣的銑頭的出現(xiàn),銑頭的歸類也愈來(lái)愈精細(xì)化管理。而不一樣種類的銑頭能夠運(yùn)用在不一樣的制造行業(yè)行業(yè)、不一樣的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用范疇十分普遍,適應(yīng)能力極強(qiáng)。
二,性能齊備,實(shí)際操作便捷。
在具體的生產(chǎn)加工中,銑頭能夠在同一個(gè)設(shè)備中保持切削,生產(chǎn)加工好用,遭受了客戶的一致認(rèn)同。此外,銑頭在工作全過(guò)程中實(shí)際操作也比較便捷,作業(yè)者只必須掌握好生產(chǎn)的速率,做好一切正常工作的安全生產(chǎn)工作,就能夠確保商品高品質(zhì)的生產(chǎn)。
實(shí)際上,銑頭的優(yōu)勢(shì)特性也有許多 ,包含銑頭構(gòu)造聯(lián)接擰緊,剛度大,傳輸率大等。