東莞市世融模具材料有限公司是一家集進(jìn)口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。典型商標(biāo)國(guó)外常用的耐蝕塑料鋼有馬氏體不銹鋼和分出硬化型不銹鋼兩類，如瑞典的ASSAB公司的STVAX(4Cr13)和ASSAB~8407等。公司銷售瑞典、奧國(guó)、日本、德國(guó)、美國(guó)、法國(guó)等國(guó)家優(yōu)質(zhì)模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠(chéng)、團(tuán)結(jié)、速度為企業(yè)精神，秉承以人為本的經(jīng)營(yíng)理念，添置國(guó)內(nèi)外先進(jìn)機(jī)器設(shè)備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團(tuán)隊(duì)。

冷作模具鋼性能要求

斷裂抗力一次性脆斷抗力：能表征一次性脆斷抗力的指標(biāo)為一次沖擊斷裂功、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。高速工具鋼工藝性能（一）⑴高速工具鋼的加工性工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓力加工性能和機(jī)械加工性能，才能保證工具的制造和使用。上述指標(biāo)可反映沖頭在過(guò)載時(shí)的斷裂抗力。疲勞斷裂抗力：由在一定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的斷裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導(dǎo)致試樣斷裂的載荷值來(lái)表征，可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命，拉一壓疲勞強(qiáng)度或疲勞壽命，接觸疲勞強(qiáng)度或接觸疲勞壽命幾個(gè)指標(biāo)來(lái)反映。裂紋斷裂抗力：當(dāng)模具中已存在微裂紋后，其斷裂抗力大大減弱。因此，不能采用光滑試樣測(cè)試的各種斷裂抗力，來(lái)評(píng)價(jià)裂紋體的斷裂抗力。根據(jù)斷裂力學(xué)理論，可采用斷裂韌度指標(biāo)來(lái)表征裂紋體的斷裂抗力。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進(jìn)口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。估計(jì)將來(lái)5年，中國(guó)模具鋼的工業(yè)將有較大的開(kāi)展空間，尤其是中高l端商品領(lǐng)域。公司銷售瑞典、奧國(guó)、日本、德國(guó)、美國(guó)、法國(guó)等國(guó)家優(yōu)質(zhì)模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠(chéng)、團(tuán)結(jié)、速度為企業(yè)精神，秉承以人為本的經(jīng)營(yíng)理念，添置國(guó)內(nèi)外先進(jìn)機(jī)器設(shè)備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團(tuán)隊(duì)。

冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。粉末高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好，可生產(chǎn)用鑄錠法個(gè)可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來(lái)困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大．又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開(kāi)裂傾向性?？傊?，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒(méi)要求（因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形），所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。

東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務(wù)，能從鋼材粗胚（毛料），精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期，品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務(wù)完善、交貨及時(shí)。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼銷售的市場(chǎng)倡導(dǎo)者，深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對(duì)模具制造的重要性，通過(guò)嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測(cè)機(jī)智如超聲波探傷、拉力測(cè)試、硬度測(cè)試等等，使客戶更加放心使用。

模具鋼冷處理時(shí)鋼中殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變主要發(fā)生在冷卻過(guò)程中，中間停留會(huì)事奧氏體穩(wěn)定化而影響馬氏體轉(zhuǎn)變的徹底完成。達(dá)到預(yù)定的冷處理溫度，視零件尺寸大小和裝爐情況，估計(jì)內(nèi)外均溫后即可，不需要特定延長(zhǎng)保溫時(shí)間。根據(jù)密度公式：ρ=m/v，也就是說(shuō)決定模具鋼質(zhì)量和體積的因素決定了模具鋼密度。冷處理應(yīng)在淬火后立即進(jìn)行（既連續(xù)進(jìn)行），但為了節(jié)約能源消耗，一般先用冷水沖洗，逐漸降溫后在放入冷處理設(shè)備中或介質(zhì)中。降溫宜緩慢，冷速過(guò)快，易造成開(kāi)裂。冷處理完成后，取出工件在空氣自然緩慢地升到室溫，然后再進(jìn)行回火。也有為防止開(kāi)裂。淬火后先行低溫(小于200*C)回火在冷處理的工藝，但冷處理效果就不太好了。