近年來，機(jī)加鉆頭訂制由于國內(nèi)需要在大型搖臂鉆床上加工大直徑孔的零件愈來愈多，因而要求用于大型搖臂鉆床的鉆孔深孔加工刀具發(fā)展創(chuàng)新的呼聲也愈來愈高，扁鉆能不能進(jìn)一步改進(jìn)成為深孔加工刀具也提到了議事日程。

經(jīng)國內(nèi)外有關(guān)深孔加工刀具單位的研究、改進(jìn)、開發(fā)，現(xiàn)大直徑扁鉆已成功應(yīng)用于國內(nèi)外重型企業(yè)對零件大直徑孔的加工。

機(jī)加鉆頭訂制孔徑縮小，產(chǎn)生原因:

鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏小；切削速度過低；進(jìn)給量過大；鉸刀主偏角過??；切削液選擇不合適；刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復(fù)使孔徑縮小；鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。

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機(jī)加鉆頭訂制是深孔機(jī)床的一種專用工具，它可以降低在產(chǎn)品生產(chǎn)中的費(fèi)用，可以在需要加工的工件中成功套出一根可以再利用的棒料，使原來用鉆頭加工時的鐵屑變成現(xiàn)在可以再利用的成品。

機(jī)加鉆頭訂制的特點(diǎn)：實用新型屬于金屬材料的切削刀具領(lǐng)域，特別適合于脆性稀材料的小深孔套料加工。德州巨泰深孔加工刀具為了保證深孔在加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。深孔套料刀由刀片.導(dǎo)向片導(dǎo)體和刀桿組成。四塊刀片和導(dǎo)向塊按圓周待分排列于導(dǎo)體上。四塊刀片的幾何形狀高度前切削刃的寬度以及刀片前面所組成的平面之間的相對位置燈獨(dú)具特點(diǎn)。

深孔加工刀具，包括刀柄和加長復(fù)合刀頭，機(jī)加鉆頭訂制特征在于，刀柄包括有芯軸和外圈，外圈套設(shè)在芯軸的外側(cè)并且芯軸與外圈轉(zhuǎn)動連接，外圈繞在芯軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動；在所述外圈的內(nèi)壁上以及芯軸的外壁上均對應(yīng)設(shè)置有進(jìn)氣通道，兩側(cè)的進(jìn)氣通道形成通道，在外圈的外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)部進(jìn)氣通道連通的氣嘴；在所述芯軸上對應(yīng)的進(jìn)氣通道位置開設(shè)有多個通孔，所述加長復(fù)合刀頭的中心軸上設(shè)置有中心氣孔，中心氣孔的上端與芯軸側(cè)壁上的通孔連通；所述外圈的外側(cè)通過銷釘安裝有螺栓，螺栓的另外一端螺紋固定安裝在加工中心主軸端面。由于刀片上螺距是固定的，因此同種規(guī)格的刀片可適用于同螺距的各種不同直徑的大螺紋孔加工。