1.用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所標(biāo)示的鋼材品種規(guī)格，鋼材材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼Q235a。

　　2.用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形，整面板料厚度誤差在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

　　3.用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴(yán)禁使用板面銹蝕(麻坑麻點(diǎn))、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。

　　4.組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形(變形死彎)，主要受力的筋肋必須選用整料，對于異形、折角、圓弧等無法使用整料的部位必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作。

組合鋼模板的檢查和驗(yàn)收工作一直是施工過程比較重要的一環(huán)。

今天就來教大家怎么檢查和驗(yàn)收組合鋼模板

檢查和驗(yàn)收鋼模板首先要檢查組合鋼模板的布局和施工順序是否正確;

檢查和驗(yàn)收鋼模板還要注意鋼模板連接件支撐件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況;

鋼模板的支撐著力點(diǎn)和鋼模板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也是檢查和驗(yàn)收組合鋼模板的一個(gè)重要一環(huán);

檢查和驗(yàn)收鋼模板還要注意鋼模板的軸線位置是否合適以及標(biāo)致物是否顯眼;

留意鋼模板的拼接寬度和高低差也是檢查和驗(yàn)收組合鋼模板的重要事項(xiàng);

最后一點(diǎn)就是在檢查和驗(yàn)收鋼模板的時(shí)候，要注意預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量已經(jīng)固定件的固定情況。

鋼模板拼接的技術(shù)要點(diǎn)，我們進(jìn)行了總結(jié)與整理，下面一起來看吧。

　　確保標(biāo)高準(zhǔn)確：

　　施工過程中，須確保模板安裝精度和準(zhǔn)確性，安裝側(cè)模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，確保不超過允許偏差變形值。

　　鋼模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

一：原材料裁切

原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

二：烘干、干燥處理

裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。