鋁型材擠壓工藝

對擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓重要的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。 　

型材出?？缀?，一般皆用牽引機牽引。牽引機工作時在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時與制品流出速度同步移動。使用牽引機的目的在于減輕多線擠壓時長短不齊和抹傷，同時也可防止型材出?？缀笈Q、彎曲，給張力矯直帶來麻煩。 張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應(yīng)力，提高強度特性并能保持其良好的表面。 　

木紋轉(zhuǎn)印鋁型材就是在鋁型材上進行靜電粉末噴涂后，在有涂層的情況下上通過真空木紋轉(zhuǎn)印設(shè)備，在高溫付壓的壓力下，轉(zhuǎn)印印或轉(zhuǎn)印膜上的油墨熱升華，滲透到涂層中的一個轉(zhuǎn)化過程。

     伴隨著科技技術(shù)的不斷的發(fā)展和進步，木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)的推廣和發(fā)展，得到了業(yè)界的好評，近幾年，技術(shù)飛速發(fā)展，木紋轉(zhuǎn)印即將成為行業(yè)的主流的產(chǎn)品，所以木紋轉(zhuǎn)印鋁型材也將得到很大發(fā)展。

     木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火性能，所以木紋轉(zhuǎn)印鋁型材不易褪色，木紋逼真，檔次也提高了。

鋁型材做門窗時隨著使用時間的延長，推移門窗的的縫隙就會變大，而如果選用的只是普通的鋁型材門窗就很容易進水。但是我們?nèi)绻x用的是隔熱斷橋鋁型材加工而成的門窗就可以很好地避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。

　　隔熱斷橋鋁型材，再防水處理上利用壓力平衡原理設(shè)計擁有結(jié)構(gòu)排水系統(tǒng)，下滑設(shè)計斜面階梯式，設(shè)排水口，排水暢通，水密性好。隔熱斷橋鋁型材開啟形式多，舒適耐用。有平開式，上懸式，內(nèi)傾式，推拉式，平開和內(nèi)傾兼復(fù)合式等，適用各類型公共建筑、住宅小區(qū)和市政工程；五金配件耐用，操作手柄符合人性化設(shè)計，簡潔美觀舒適，開啟方便靈活，每一個使用動作經(jīng)過檢驗，疲勞試驗次數(shù)達數(shù)萬次以上，滑動輕松自如、無聲。成熟完善的門窗加工工藝，高精密程序控制加工中心進行生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定有保障。