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自動化立體倉庫的入庫流程:
入庫的成品經(jīng)入庫終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號和數(shù)量??刂葡到y(tǒng)通過人機界面接收入庫數(shù)據(jù),按照均勻分配、先下后上、下重上輕、就近入庫、ABC分類和原則,管理計算器自動分配一個貨位,并提示入庫巷道。搬運工可依據(jù)提示,將裝在標(biāo)準(zhǔn)托盤上的貨物由小電瓶車送至該巷道的入庫臺上。監(jiān)控機指令堆垛將貨盤存放于相應(yīng)貨位。
“自動化立體倉庫設(shè)計”的規(guī)劃設(shè)計步驟。
為完成一個自動化立體倉庫的設(shè)計,應(yīng)組織相關(guān)有經(jīng)驗的人員進(jìn)行如下工作:
1、需求分析:對買方提出的要求和數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、分析和整理,確認(rèn)設(shè)計目標(biāo)和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)認(rèn)真研究工作的可行性、時間進(jìn)度、組織措施及影響設(shè)計的其他因素。
2、確認(rèn)貨物單元形式及規(guī)格:根據(jù)調(diào)查和統(tǒng)計結(jié)果,并綜合考慮多種因素,確認(rèn)合理的單元形式及規(guī)格。這一步很重要,因為它是以下各步設(shè)計和實施的基礎(chǔ)。
3、確認(rèn)自動化倉庫的形式、作業(yè)方式和機械設(shè)備參數(shù):立體倉庫的形式有很多種,一般多采用單元貨格形式。根據(jù)工藝要求確認(rèn)作業(yè)方式,選擇或設(shè)計適合的物流搬運設(shè)備,確認(rèn)它們的參數(shù)。
4、建立模型:確認(rèn)各物流設(shè)備的數(shù)量、尺寸、安放位置、運行范圍等倉庫內(nèi)的布置,以及相互間的銜接。
談?wù)勛詣踊Ⅲw倉庫構(gòu)成及控制系統(tǒng)。
自動化立體倉庫通常由高層貨架、巷道式堆垛機、出入庫輸送系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)以及周邊設(shè)備組成。
采用現(xiàn)場控制總線直接通訊的方式,做到計算機只監(jiān)不控,決策、作業(yè)調(diào)度和現(xiàn)場信息等均由堆垛機、出入庫輸送機等現(xiàn)場設(shè)備通過相互間的通訊來協(xié)調(diào)完成。
每個貨位的托盤號分別記錄在堆垛機和計算機的數(shù)據(jù)庫里,管理員可利用比較功能來比較計算機的記錄和堆垛機里的記錄,并進(jìn)行修改,修改可自動完成和手動完成。
我國立體倉庫的現(xiàn)狀與發(fā)展
自動化立體倉庫應(yīng)用早的是美國(1953年),應(yīng)用廣的日本。
我國在1973年開始研制一座由計算機控制的自動化立體倉庫(高15米,機械部起重所負(fù)責(zé)),該系統(tǒng)1980年投入運行。據(jù)粗略統(tǒng)計,到2010年底,我國自動化立體倉庫的保有量超過1000座。
我國自動化立體倉庫應(yīng)用范圍廣,幾乎遍布所有行業(yè)。目前已經(jīng)取得應(yīng)用的行業(yè)主要有機械、冶金、航天航空、電子、圖書、食品加工、印刷、配送中心、機場、港口等。