深孔鏜刀具定制在機(jī)械加工中，根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的不同，可采用不同的加工方法，這些方法歸納起來可以分為兩類：一類是對實(shí)體工件進(jìn)行孔加工，即從實(shí)體上加工出孔；另一類是對已有的孔進(jìn)行半精加工和精加工。

深孔鏜刀具定制非配合孔一般是采用鉆削加工在實(shí)體工件上直接把孔鉆出來；對于配合孔則需要在鉆孔的墓礎(chǔ)上，根據(jù)被加工孔的精度和表面質(zhì)量要求，深孔鏜刀具定制采用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進(jìn)一步的加工。

深孔加工刀具存在問題：內(nèi)孔表面粗糙度值高。產(chǎn)生原因:

深孔鏜刀具定制切削速度過高；切削液選擇不合適；鉸刀主偏角過大，鉸切削刃口不在同一圓周上；鉸孔余量太大；鉸孔余量不均勻或太小，局部表面未鉸到；鉸刀切削部分?jǐn)[差超差、刃口不鋒利，表面粗糙；鉸切削刃帶過寬；深孔鏜刀具定制鉸孔時(shí)排屑不暢；鉸刀過度磨損；鉸刀碰傷，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有積屑瘤；深孔加工刀具的刀桿和刀頭之間還配置有十字保險(xiǎn)環(huán)，主要是防止刀桿在超負(fù)荷切削時(shí)損壞。由于材料關(guān)系，不適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀。

深孔加工刀具存在問題：鉸刀刀齒崩刃。

（1）深孔鏜刀具定制產(chǎn)生原因:

鉸孔余量過大；工件材料硬度過高；切削刃擺差過大，切削負(fù)荷不均勻；鉸刀主偏角太小，使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時(shí)，切屑太多，又未及時(shí)清除以及刃磨時(shí)刀齒已磨裂。

（2）深孔鏜刀具定制解決措施:

修改預(yù)加工的孔徑尺寸；降低材料硬度或改用負(fù)前角鉸刀或硬質(zhì)合金鉸刀；控制擺差在合格范圍內(nèi)；加大主偏角；注意及時(shí)清除切屑或采用帶刃傾角鉸刀；注意刃磨質(zhì)量。

下面來介紹一下深孔鏜刀具定制的難點(diǎn):

（1）不能直接觀察到切削情況。僅憑聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷、油壓等參數(shù)來判斷排屑與鉆頭磨損情況。（2）切削熱不易傳出。（3）排屑較困難，如遇切屑阻塞則會(huì)引起鉆頭損壞。（4）因鉆桿長、剛性差、易振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致孔軸線易偏斜，影響到加工精度及生產(chǎn)效率。深孔加工刀具專業(yè)生產(chǎn)廠家德州市巨泰機(jī)床制造有限公司位于具有“九達(dá)天衢”、“神京之門”之稱的山東省德州市，是專業(yè)生產(chǎn)深孔加工刀具的專業(yè)廠家。

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