糊盒膠性能及用途：

　　1.日用品、化妝品、藥品、電子產(chǎn)品等各種規(guī)則或異形盒的制造貼合；

　　2.適用PET、UV面、OPP過膠面、水性光油面、金銀咭紙、PVC膠片以及PE淋膜等資料貼合（部分資料需前處理）；

　　3.適合高、中、低壓噴膠，X-Y-Z軸點狀噴膠，立式線條噴膠，碟涂，輥涂上膠及絲網(wǎng)上膠等方法；

　　4.產(chǎn)品高i效，適合300m/min機速，安穩(wěn)連續(xù)生產(chǎn)，粘接力強。3、保存，值得注意的一點就是在冬天一定要堅持車間有比較高的溫度（10-35℃），膠粘劑也能敏捷枯燥，防止盒子受凍，一定要等盒子膠枯燥了今后再出庫。產(chǎn)品粘合固化48小時后，可抵抗高低溫環(huán)境（-20℃～ 75℃），且滿意低溫（ -20℃）時1公斤砝碼懸掛24小時再高溫高濕（60℃,RH85%）時1公斤砝碼懸掛24小時以上不開膠脫落且破紙率90%以上;

　　5.產(chǎn)品環(huán)保安全，契合ROHS,REACH有害物質(zhì)限量要求。

一般，糊盒機使用的糊盒膠有熱熔膠和白乳膠兩種。

進口糊盒機基本都采用專門供應(yīng)商提供的糊盒膠，而國產(chǎn)糊盒機目前還沒有一個穩(wěn)定的用膠標(biāo)準，這為國產(chǎn)糊盒機糊盒質(zhì)量的提升帶來了一定的阻礙。劣質(zhì)的膠水，只能短時間內(nèi)粘接牢固，并且在多變的環(huán)境下容易產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象，而優(yōu)異的膠水能夠長期在惡劣的環(huán)境下保持附著力牢固的狀態(tài)。但有的紙盒包裝企業(yè)設(shè)有專人負責(zé)膠黏劑的調(diào)配與質(zhì)量檢驗，這在一定程度上提高了糊盒機的用膠質(zhì)量?？傊?，選擇高質(zhì)量的糊盒膠是保證糊盒質(zhì)量的前提。

聞氣味可以測定檢查糊盒膠的質(zhì)量嗎

糊盒膠從實驗的理論上我們該如何測定檢查糊盒膠的質(zhì)量呢？我們可以通過哪些簡單的操作來檢查呢？聞氣味是不是其中的一個辦法呢？

聞氣味

糊盒膠含量約95%以上，固含量物質(zhì)揮發(fā)性很小。因此好的糊盒膠上光油味很小，應(yīng)比印刷用的油墨氣味小。固化后氣味越小越好。

測溶劑含量

將上光油置入帶刻度器皿內(nèi)（直徑小于50mm），放置紙12h，觀察揮發(fā)了多少。一般看不到表面位置的下降。若明顯觀察出下降，說明上光油內(nèi)溶劑過多，是原有光油添加過稀釋劑的偽i劣產(chǎn)品。

糊盒膠使用工藝

使用工藝及使用注意事項： 

1．請勿加水，請勿添加其他物質(zhì)，請勿與其他膠水混用。

 2．涂膠厚度要合適，不能太薄。

 3．手封刷完后請即壓合，如需晾置，遲也要保持膠液還處于濕潤狀態(tài)，未完全干透前壓合。機封時根據(jù)糊盒機的車速不同，從糊盒機壓合輥出來以后，要檢查壓和及固化情況，如有張口請調(diào)整車速或?qū)埧诋a(chǎn)品立即壓和或更換干燥速度更快的品種。

 4．糊盒24小時后，要檢查粘接情況。如達到紙的本體破壞狀況，其品質(zhì)長時間不會變化。如沒達到紙的本體破壞狀況，請檢查操作工藝是否得當(dāng)或檢查膠水是否適合當(dāng)前的操作工藝。

 5.上光紙盒封口產(chǎn)品，須詳細驗證光油與印刷品的附著是否牢固，以防糊盒后從光油涂層處斷開，如光油層與印刷面脫開，將無法完成有效粘接。

 6．批量生產(chǎn)前應(yīng)做同等條件的小試。