布袋加工程序嚴格控制

僅我國目前的袋收塵器的生產(chǎn)情況來看,很多的布袋收塵器靠的都是手工機器焊,這種方法存在很多的弊端,一方面不能讓袋籠保證平直,另一方面又在焊接點的地方留存許多的毛刺。玻璃纖維制作的濾袋如果安放在這種袋籠中,產(chǎn)生的危害要比使用合成化纖氈濾濾袋大出很多。所以,在設(shè)計時   要對濾袋的加工工藝提出嚴格的要求,袋籠的焊接   是由自動焊接設(shè)備進行多點的同時焊接,以便袋籠的平直度和端面的垂直   保障,其次村的基本大小也不會產(chǎn)生太大的改變,濾料也不會因為焊接之后存在的焊點毛刺遭到損壞。

對于長度較長的濾袋,噴吹氣流要設(shè)計有引流裝置,以使得高壓氣流能夠鄭重對準濾袋中間,而不是對濾袋造成沖擊致使其損壞。此外,噴吹管的不同位置的孔徑的大小也要根據(jù)氣包的距離進行調(diào)。

除塵布袋的優(yōu)點：

除塵布袋容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時間長短，具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次灰都能   除去塵層，濾料內(nèi)部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。

除塵布袋使用壽命長。覆膜濾料無論采用什么清灰機制 ，都 可發(fā)揮共優(yōu)越的我一，是一種將除塵器設(shè)計功能   發(fā)揮過濾作用的過濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與堅強的基材復(fù)合而成。所以有足夠的機械強度，加之有的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。

除塵布袋通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到   過濾。建立   過濾時間長，阻力大，效率低，截留不   ，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期

每周對鍋爐除塵設(shè)備的保溫箱，進行一次清掃，在清掃過程中，需同時檢查電暈極支撐絕緣子，及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應(yīng)及時替換。

每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動裝置，及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機油位，并適當補充潤滑油。

各減速機初次加油運轉(zhuǎn)一周后替換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每半年替換一次潤滑油，潤滑油可采用40號機械油，推薦采用90號工業(yè)齒輪油。

每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時更換。

每年檢查一次鍋爐除塵設(shè)備殼體、檢查門等處與地線的連接情況，需要確保其電阻值小于4電阻。

根據(jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。

鍋爐除塵器的使用和停機注意事項：

除塵器保持狀態(tài)是旁通的狀態(tài)，一直維持到設(shè)備的恢復(fù)狀態(tài)，設(shè)備上裝有“一般啟動”的按鈕點下它執(zhí)行。這時需提醒為了確保濾袋正常工作的使用狀態(tài)。

安裝鍋爐布袋除塵器的時候，需要檢查一下設(shè)備的各種配件是否_，主機是否有損傷，連接件是否，如有問題等待解決后在安裝。

鍋爐除塵器放置時，要放置到平整牢固的基礎(chǔ)上，設(shè)備要接觸到地面；鍋爐除塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。除塵器風機的運轉(zhuǎn)有沒有雜聲或是不良的狀況，如果有的話需要要把風機調(diào)試好在進行使用；電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。